最近，经真空感应熔炼生产了4炉500磅由不同含量C、Mo和V组合的10Ni-Mo-V低碳钢。通过不同分析技术对该钢种进行系统力学测试和冶金特性检测，以研究其工艺—组织—性能之间的关系。研究发现，化学成分的微小差别明显改变了其力学性能。含0.1%C，10%Ni，1.20%Mo和0.08%V的一炉钢显示，在适当热处理条件下有强度和冲击韧性的最佳组合：室温下160ksi屈服强度和-94°F时80ft-lb的夏氏冲击能量。
研究人员同时研究了强化机理和韧化机理。通过改进金相和SEM（扫描电子显微镜）技术，揭示了回火时间延长时板条状马氏体表面形态的演变，显示了强度显著下降主要与板条灰暗有关。另一方面，初始沉淀在控制冲击韧性方面起重要的作用。有关10Ni-Mo-V低碳钢和其它超高强度高韧性钢之间显微组织和力学性能的比较也在讨论中。
（来源：特钢动态）


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