按使用介质不同,碳氮共渗分为固体、液体、气体三种。固体碳氮共渗与固体渗碳相似,经常采用30~40%黄血盐,10%碳酸铵和50~60%木炭为渗剂。这种方法的生产效率低,劳动条件差,目前很少使用。液体碳氮共渗以氰盐为原料,历史悠久,质量容易控制,但氰盐有剧毒,且价格昂贵,使用受到限制。气体碳氮共渗的发展最快。
    碳氮共渗后的热处理:碳氮共渗后的热处理和渗碳后的热处理极为相似,都要接着淬火和低温回火使之强化。共渗处理的温度与正常淬火的温度很相似,一般零件可以直接淬火。为了减少表层的残余奥氏体数量,有些零件采用预冷淬火,预冷温度应该避免心部出现大块铁素体。某些零件共渗处理后还要进行机械加工,则共渗后缓冷,机加工后重新加热淬火。缓冷和再次淬火加热时必须防止工件表面脱碳和脱氮。 (来源：热处理)



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