P20塑料模具钢的回火工艺
发布时间:2016-08-06 11:44
作者:互联网
来源:
45
P20
模具钢属于美国
牌号,在预硬化
硬度为28~35HRC时,
模具表面粗糙度、冲击性能和
淬透性都比较好,可以使
钢材获得比较均匀的硬度,同时具有良好的镜面加工性能,该
钢种的镜面
抛光性能明显高于普
碳钢及低
合金钢,因此在制造大型
塑料模具时,P20钢仍是比较理想的钢种。本
工作主要通过对P20钢进行
热处理,研究其在不同的
回火温度和回火保温时间下的硬度及显微组织变化情况,同时分析显微组织对硬度变化的影响;然后利用回火参数P研究P20塑料模具钢的回火
工艺,探索确定P20钢的最佳回火工艺。试验用P20塑料模具钢的主要化学成分(质量分数,%)为0.30C、0.60Si、0.80Mn、1.50Cr、0.35Mo,余量Fe。将试验P20钢加工成尺寸为20mm×20mm×20mm的试样,取35个试样分成7组,在860℃下
淬火,对淬火后的试样分别进行不同参数的回火处理,最后进行硬度
测试和显微组织观察。淬火温度为860℃,保温时间30min,出炉后迅速油冷,并不断搅动油液,淬火介质采用20号机油。回火温度分为350、400、450、500、550、600、650℃共7个温度,每组中的5个试样的保温时间分别为1、2、4、8、16h。加
热炉到温后将试样入炉,待炉温重新恢复到设定温度后再开始计时保温,出炉后空冷,为防止试样表面氧化
脱碳,试样入炉前涂有防氧化脱
碳涂料。试验中所用的加热设备为GWL-1400型热处理炉。采用扫描电镜、洛氏硬度计对P20塑料模具钢进行淬火及回火后的显微组织观察及硬度测试。结果表明:在350~450℃,随回火温度的增加,硬度变化不大;在450~650℃回火,试样的硬度发生明显下降趋势;随回火保温时间的延长,在350~450℃,硬度降低趋势较小;在500~650℃回火,在最初的8h内,硬度迅速降低,继续延长保温时间,硬度下降速率变慢;随回火温度和保温时间的延长,
碳化物析出量越来越多,并逐渐球化聚集长大,
马氏体条边界逐渐模糊,有些板条被早期形成的碳化物
钉扎,致使部分板条马氏体发生粗化,有些板条
合并变宽,导致其硬度降低。结合试验数据及回火参数P,可确定试验P20钢的最佳回火工艺为600℃×1h。(心远)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。