离子渗氮压力对H13钢摩擦磨损性能的影响
发布时间:2011-03-11 09:04
作者:互联网
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H13(4Cr5MoSiVI)
钢是国际上广泛使用的
热作
模具钢,具有较高的热
强度和
硬度、高的耐磨性和
韧性、较好的耐热
疲劳性能,广泛应用于制造各种锻模、热
挤压模,以及
铝、
铜及其
合金的压铸模。研究人员就
等离子渗氮压力对H13
模具钢渗层组织、显微硬度和
摩擦学性能的影响进行了研究,分析了
磨损后的显微形貌并对磨损机理进行了探讨。结果表明:在N2与H2的体积比为2:1,渗氮温度为540℃,渗氮压力为1066Pa的
工艺条件下,H13钢的渗氮效果最明显,渗氮层中化合物层可达9μm,扩散层可达145μm,截面显微硬度曲线最均匀,摩擦因数低,摩擦量最小,耐磨性能最佳。渗氮层主要由
调整渗氮工艺中的压力到1066Pa左右,可以生成较好的物相组成比例,增加高硬度和韧性相,减少脆性相,提高H13模具钢的耐磨性。(芊芊)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。