近年来，在油气的开采过程中，由于石油和天然气中含有的CO2对井下管柱造成腐蚀甚至严重危害的事例频繁发生，不仅给油气田开发带来了重大的经济损失，同时也造成一定的环境污染。超级13Cr不锈钢不但具有很好的抗CO2均匀，腐蚀性能，而且其中的Ni、Mo等元素可以提高材料的应力腐蚀和局部腐蚀抗力，其表面形成的钝化膜隔绝了基体与腐蚀介质，从而使基体得到保护。蔡文婷等人对超级13Cr不锈钢在四种温度条件（CO2分压分别为0.9MPa、0.9MPa、1.0MPa、1.6MPa；温度分别为100℃、130℃、150℃、170℃）下形成的钝化膜的电化学行为与半导体特征进行了研究，结果如下：
（1）超级13Cr不锈钢经腐蚀过后形成的钝化膜表层中Mo和Ni以各自硫化物的形式富集，而Cr以Cr的氧化物的形式富集。（2）超级13Cr不锈钢在四种条件下形成的钝化膜的阳极极化曲线均具有明显的阳极钝化区；但条件1和条件2下形成的钝化膜的自腐蚀电流电位相对正移，腐蚀电流密度相对较小，故耐蚀性较好。（3）超级13Cr不锈钢在条件1和条件2下形成的钝化膜具有双极性的n—p型半导体特征，但在条件2下形成钝化膜的受主密度相对于条件1增大；而在条件3和条件4下形成的钝化膜为p型半导体。这表明随着温度的升高，CO2分压的增大，钝化膜的耐蚀性有所降低。（4）超级13Cr不锈钢在条件3和条件4下形成的钝化膜的自腐蚀电位没有明显变化，受主密度差异不大。表明在较高的温度和CO2分压下，钝化膜的耐蚀性不再降低，而是趋于稳定。(金也)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。