德国创建铝合金TWIP钢本构模型
发布时间:2013-09-06 05:45
作者:互联网
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为了了解Fe18Mn0.6C1.5Al和Fe18Mn0.6C
孪生诱导塑性
钢的变形
行为,德国学者研究了一种可描述材料加工硬化行为以及
铝对力学性能影响的本构模型。由于形变孪生仅发生在部分晶粒中,故晶粒可再分为孪晶晶粒和非孪晶晶粒。不同的本构方程被用于这两个晶粒族。分析显示,
晶粒度和动态
回复效应决定了非孪晶晶粒的加工硬化行为;形变孪晶充当
位错运动的有效障碍,其为
控制孪晶粒应变硬化微观结构的主要因素;DSA对孪生诱导塑性钢应变硬化的贡献是次要的。 该研究主要得出如下结论:第一,在这两种钢中,孪生均只发生在一部分晶粒中,且在形变过程中孪生部分会变化。第二,孪晶的动态Hall-Petch效应(霍耳-佩奇效应)是其加工硬化行为的决定因素,非孪晶晶粒的应变硬化主要受晶
粒度和动态回复效应控制。第三,孪生诱导塑性钢的孪晶总体积分数低于15%,不过Fe18Mn0.6C孪生诱导塑性钢的孪晶总体积分数稍高。第四,该本构模型能够为两种钢的形变行为提供合适的描述。若针对关于孪晶分数以及孪生体积分数的函数相关性进行一些
调整,该模型还可用于其他高
锰孪生诱导塑性钢。(钢讯)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。