能够替代中厚板、满足最严格的使用要求的热轧带钢在钢材市场中的吸引力越来越大。而过去，只有中厚板才能满足这样严格的使用要求。事实已经证明，达涅利威恩联合公司（DWU）推出的灵活的薄板坯轧制技术，是用薄板坯连铸工艺取代传统厚板坯工艺路线生产API管线钢的可靠手段。采用薄板坯连铸和直接热装轧制工艺生产的高强度低合金热轧带钢产品，完全可以与传统生产工艺路线媲美。
　　Ezz带钢厂拥有全部由达涅利供货的世界上最先进、最具竞争力的热带轧机。在这条生产线上，已经成功地开发了这种新的生产工艺路线。在Ezz带钢厂的配合下，目前已经成功地浇铸了几炉这种高强度低合金钢，并顺利地轧制成热轧带钢产品。　　该厂的主要设备包括：1座电弧炉（EAF）、1套钢包精炼炉（LF）、1台90～70mm薄板坯连铸机（TSC）和1架热带轧机（HSM）。热带轧机由1个粗轧机架、1条加热输送辊道和6个精轧机架组成。　　此次试生产的目的是为了验证工厂能够满足浇铸、轧制和生产高强度低合金钢的要求，特别是对力学性能指标和技术参数有严格要求的北极高寒地区用APIX70管线钢。特别值得一提的是，这是世界上首次用灵活的薄板坯轧制（fTSR）设备生产在北极地区严酷的环境下使用的APIX70管线钢。几炉钢水的试浇试轧结果已经证明，达涅利薄板坯连铸技术特别适合生产高强度低合金钢热轧带卷，哪怕用于极为严酷的使用环境，其各项性能指标仍可超过标准规定的质量要求。1前言　　对热轧带卷生产提出的最新要求是扩大短流程钢厂的钢种生产范围，以便在很短的时间内对市场作出快速反应，特别是对管线钢APIX70这样的微合金钢提出的最新要求是能够适应北极高寒地区严酷的使用条件。达涅利通过它的fTSR＋灵活的薄板坯轧制技术向世人展示短流程钢厂也可以生产这样的钢种，而且完全能够满足国际标准规定的质量要求。　　Ezz带钢厂新近投产的达涅利设备已经用于进行APIX60和X70管线钢试生产。主要技术装备包括1座电弧炉、1套钢包精炼炉、1台灵活的薄板坯连铸机、1座隧道式加热炉和1架热带轧机。2EFS短流程钢厂设备配置和主要特点　　EFS短流程钢厂是按采用由达涅利威恩联合公司开发的灵活的薄板坯轧制技术（fTSC＋）设计的。其中包括采用动态轻压下技术的达涅利灵活的薄板坯连铸机（fTSC）和7机架热带轧机（1个粗轧机架＋6个精轧机架）。　　连铸机采用达涅利推出的所有最新工艺技术：1）长漏斗形结晶器和达涅利4孔式浸入式水口，可使钢水在结晶器内保持良好的流场状态，促进初生坯壳均匀凝固，获得卓越的表面质量，从而确保能够浇铸所有的生产钢种。2）漏钢和粘结预报系统通过布置在结晶器4块铜板上的热电偶可有效防止粘结和漏钢，并在发出粘结或漏钢报警后，自动恢复安全浇铸状态。3）结晶器热像图可在浇铸过程中连续监控4块铜板表面温度的变化，并通过热像图对铸坯表面质量作出判断。4）带有液芯控制系统的动态轻压下装置，可针对每一钢种和每一种浇铸条件，改善和优化铸坯内部质量。5）旋转式除鳞机利用小流量高压水有效去除铸坯表面生成的一次氧化铁皮，确保铸坯在进入隧道式加热炉之前保持表面清洁。3APIX70管线钢试制　　在EFS－Ezz带钢厂组织试生产的目的是为了检验工业生产条件是否适合浇铸、轧制和生产API管线钢，特别是X60和X70钢种。为进行试生产，决定先试浇3炉，钢水总量超过400t。先浇1炉APIX60管线钢，并进行轧制，目的是为生产APIX70做好技术准备。生产APIX70才是本次试制的真正目的。X60和X70管线钢力学性能指标均符合API5L标准，
备注：数据仅供参考，不作为投资依据。