自2006年其，国家将钢丝绳标准细分为一般用途钢丝绳新标准（GB/T20118-2006)和 重要用途钢丝绳标准（GB/T8918-2006)两类。单股钢丝绳和点接触钢丝绳为一般用途钢丝绳，而重要用途钢丝绳则主要是线接触钢丝绳和异形股钢丝绳。
一般钢丝绳主要用于机械、渔业、货运索道、林业等行业使用的圆股钢丝绳；重要用途钢丝绳主要应用于矿井提升、高炉卷扬、大型浇注、石油钻井、索道、海上设施等重要领域。重要用途钢丝绳特点是钢丝绳结构复杂，破断载荷高（ 单丝破断强度达到2160MPa以上， 要求钢丝绳必须具有良好的综合和耐磨、耐疲劳性能。）重要用途钢丝绳对盘条要求的标准更高，目前关键领域往往采用进口盘条。对于盘条的要求：表面质量完好，直径公差≤0.3mm，不圆度≤0.45mm，显微组织＞90%，化学成分P≤0.015%、S≤0.013%、O≤0.0015%、N≤0.004%。重要用途钢丝绳，需要高强度、高韧性钢丝，需要均匀、细化索氏体组织，因为较细小、均匀的索氏体抗拉强度与硬度随片层间距的减小而直线上升，断面收缩率与伸长率等塑性指标随过冷度的增大及片间距的减小而有所提高。生产重要用途钢丝绳， 使用原料必须为纯净钢， 要求控制好P、S、O、N等残余元素。冶炼过程中必须严格控制脱氧、精炼， 减少钢中夹杂物的含量。其中脱氧是关键，生成的Al2O3、SiO2等氧化夹杂物多为不变形夹杂物，没有延展性， 其在拉拔过程中降低线材的塑性、疲劳寿命， 形成裂纹起源，造成断丝。国外一些先进钢厂已经研究零夹杂的超纯净钢冶炼。在工艺设计方面，钢丝生产普遍釆用高含碳量线材和多道次、大压缩率的直进式拉丝机进行，以获得高强度、高韧性、耐疲劳的最佳机械性能。研制并生产制造高端、高等级的重要用途钢丝绳是提升国内钢丝绳质量等级的关键和重要途径。(紫焰）

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。