国外电工钢产品开发趋势
发布时间:2017-01-14 12:24
作者:互联网
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目前,
电工钢产品开发主要向低
铁损、高
磁感和薄
规格等几个方面发展。磁畴细化技术可以使取向
硅钢铁损降低10%-20%,很多
钢铁企业或科研院所不断对该项技术进行研究。
日本新日铁住
金公司采用
激光照射技术使Hi-B
钢铁损降低15%左右。日本JFE钢铁公司采用在
钢板表面制作沟槽的方法开发了一种耐
热型的磁畴细化技术,该技术开发的产品以JGSD的名称商品化。随着
生产技术的不断改进,“JGSD”产品的铁损进一步降低,厚度为0.23mm、W17/50≤0.80W/kg的耐热型磁畴细化取向电工钢板“23JGSD080”已
经销售。而且,该公司又开发出与过去的
等离子喷射法不同的非耐热型磁畴细化技术。利用该技术生产的“JGSE”系列产品于2014年开始销售。“JGSE”系列产品的最高级别是厚度为0.23mm、W17/50≤0.75W/kg的非耐热型磁畴细化取向电工钢板“23JGSE075”。另外,采用沉积张力涂层技术也能降低电工钢的铁损。日本JFE钢铁利用CVD技术开发出铁损降低的、Si浓度均匀分布的10JNEX900高
硅钢。为了进一步降低铁损,开发出在厚度方向上存在Si浓度梯度的磁性材料10JNHF600。而且,该公司还开发出最大限度利用Si浓度梯度降低高频区涡流损耗的高Bs、Si梯度钢板JNSF。该钢板在制造过程中利用Si在各个相中的扩散速度差,扩大了Si在板厚方向的浓度梯度。其效果是进一步降低了钢板的涡流损耗。此外,由于JNSF的平均Si浓度小于JNHF,所以具有高的饱和磁感应
强度(Bs)。电工钢厚度减薄至0.1mm。日本0.1mm厚的6.5%Si钢板(10JNEX900)已经用于制作
电机铁芯。采用加Bi或三次
再结晶,或高温梯度
退火工艺,可开发出B8>1.95-2.0T的超高磁感取向硅钢。(来源:电工钢)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。