除锈喷砂机结构组成

除锈喷砂机主要由砂缸本体、进气系统、喷砂系统组成。

砂缸本体：也就是压力罐，是有压力资格生产企业生产的带压力容器的罐子，一般厚度最少6MM，体据容积大小来决定钢板厚度。一般选用Q235B钢板。设计压力在0.7MPA以上,工作压力在0.65MPA.箱体的大小根据要求选用,一般0.3方的喷砂机配M8的喷嘴在空压机的气量是4立方每分钟的情况下砂材装满,可喷30-40分钟, 10-15平方清理面积,达到SA2.5级.

进气系统：包括自动排气阀，气控开关，胶芯工字座，气控调砂阀，加厚出砂三通，空气截止阀等配件；

砂管：砂管一般选用1寸2分的砂管,要求耐磨度高.喷砂管每个厂家配的长度不一,在购买时注意,标配是10米长，如果厂商配的是6米,而你需要7米,那么你还要重新购买,原配6米浪费了不能用.喷砂管一卷有18米还有38米的.市场上大部分是18米一卷的.价格等等不一,亲们在购买时需注意.

喷砂法除锈是利用压缩空气，把一定粒度的砂子通过喷咀喷在零件锈蚀的表面上，不仅除锈快，还可为涂装、喷涂、电镀等工艺做好表面准备，经喷砂处理的表面可达到干净的、有一定粗糙度的表面要求，从而提高复盖层与零件的结合力。

喷砂用的压缩空气必须经冷却装置及油水分离器处理，以保证干燥、无油；油水分离器必须定期清理。喷咀到基体钢材表面距离以100～300mm为宜，喷砂前对非喷砂部位应遮蔽保护。

喷射方向与基体钢材表面法线夹角以15°～30°为宜。喷砂除锈后、进行下一道工序前，如遇下雨或其他造成基体钢材表面潮湿的情况时，要待环境达到施工条件后，用干燥的压缩空气吹干表面水分后施工，如须重新喷砂，不可降低磨料要求，以免降低粗糙度。 喷砂时喷咀不要长时间停留在某处，喷砂作业应避免零星作业，但也不能一次喷射面积过大，要考虑涂装或热喷涂工序与表面预处理工序间的时间间隔要求。对喷咀无法喷射的部位要采取手工或动力工具除锈。

除锈喷砂机是利用压缩空气高速喷射研磨砂材，喷击金属及非金属表面，使工件形式雾面或成侵蚀面的处理设备。其操作简便，不需高度熟悉技巧，射流稳定，处理快速，移动方便，收效大等特点。适用于船舶、修造、桥梁、矿山、机械、石油管道、冶金、锅炉、压力容器、铁路、机械制造、港口建设、水利工程等表面除锈及光饰零件表面。

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