现代社会科技盛行，如今的加工制造业也都已经开始使用自动化设备及机器，喷涂厂也不例外。东莞昱卓喷涂厂重金引进了新力光315米加长型全自动喷涂往复线，能够很好的提高生产效率，保证产品质量。今天小编就给大家讲解下喷涂厂自动往复喷涂线的基本认识。

自动往复式喷涂生产线的工艺流程通常有人工上件-自动喷涂-流平-烘干-冷却-人工下件等工序。一般是根据所需喷涂工件实际尺寸，来确定使用喷枪数量、行走宽度、输送速度、以満足不同规格工件喷涂。

自动喷涂设备要求涂层均匀、工艺效果好、加工速度快、结构紧凑、操作简单、维护方便、无粉尘污染;运行平稳、安全、可靠、噪音低、振动小。喷涂设备必须具有高质量的可靠性，能稳定的连续工作，具有良好的可操作性、维护性及安全性能，具备较好的减噪减振功能，不污染环境及危害人身健康。

喷涂线的操作过程：由人工将待涂工件安放在滚筒输送线的上料端，并顺次放在输送机上;工件随输送带匀速通过进入自动往复喷漆室，通过往复喷漆系统进行自动喷漆;已喷涂工件经过一段流平区进入烘干段，运风马达促使工件表面均匀受热干燥;烘干后的工件存在较高温度，下料前经过冷却段，由自然风淋后进入下料端;由人工将喷涂并烘干好的工件取下。已喷好的工件由人工取下，并放上未喷工件，循环使用。

一般都万级无尘车间，S型结构，独特的送排风、水循环结构，能有效保证喷涂作业环境洁净度，提高产品良率。严格采用符合国际标准的合格原料，品质稳定、绿色无毒、安全环保，从源头上确保喷油品质。在喷涂生产全过程中前后共数十道严格检测工序，全程保障喷涂质量，保证产品外观与性能。

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