锡精矿熔炼(sMelting of tin contentrate)

熔化锡精矿炉料，使之发生一定的物理、化学变化，产出粗锡的过程。为锡冶金全流程的主要组成部分，又称一次熔炼。一般要求入炉熔炼的精矿含锡在40％以上，含锡太低的精矿必须经过炼前处理(见锡精矿炼前处理)。锡精矿熔炼根据所用设备分为反射炉炼锡、电炉炼锡、鼓风炉炼锡、转炉(短窑)炼锡、顶吹转炉炼锡和赛罗法炼锡。

根据氧化锡(SnO2)容易还原的特点，从锡精矿制取粗锡一直都采用还原熔炼法。该方法由两次(段)还原熔炼过程组成，一次熔炼是在高温和适当的还原气氛下，熔炼锡精矿得到较纯的粗锡，同时产出含锡8％～16％的富锡渣；二次熔炼是在比一次熔炼更高的温度和强还原气氛下熔炼富锡渣，产出硬头(铁和锡的合金)和贫渣，硬头返回一次熔炼。锡精矿经两段熔炼(至精锡)的总回收率为97％～98％。为了减少铁和锡在熔炼过程中的循环和提高锡的回收率，二次熔炼逐渐被烟化炉硫化挥发法(见富锡渣硫化挥发)取代。