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设备综合管理

发布时间:2013-12-11 15:44 作者:互联网 来源:钢铁智库
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设备综合管理(Total Plant Management)什么是设备综合管理  设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点,采取一系列技术的、经济的、组织的措施,力求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高,从而获得最佳经

设备综合管理(Total Plant Management)

什么是设备综合管理

  设备综合管理是运用长远的、全面的、系统的观点,采取一系列技术的、经济的、组织的措施,力求设备寿命周期费用最经济,综合效率最高,从而获得最佳经济效益。设备综合管理的特点:一是全过程管理(一生);二是全员参加管理(从企业领导生产工人);三是价值管理。全过程管理是基础,全员参加是手段,价值管理是目的。

  设备管理是随着工业生产的发展,设备现代化水平的不断提高,以及管理科学和技术的发展逐步发展起来的,它经历了传统设备管理和设备综合管理两个阶段

  传统设备管理的理论核心是设备使用过程中的维修管理,其工作集中在设备的维修阶段,侧重技术管理,把设计、制造过程的管理与使用过程的管理严格分开,忽视了全面管理。

  设备综合管理是在设备维修的管理的基础上为了提高设备的管理技术、经济效益和社会效益,以适应市场经济的进一步发展要求,运用设备综合工程学的成果,吸取了现代管理理论,综合了现代科学技术的新成果,而逐步发展起来的设备管理理论和方法。

  设备综合管理是广义的设备管理,即设备的技术和经济的全面管理,要做到技术上先进,经济上合理。

设备综合管理的形成

  1971年,在英国工商部的指导下,英国设备综合工程中心的丹尼斯•帕克斯(Dennis PaRKEs)在国际设备工程年会上发表了一篇设备综合工程学研究报告,运用系统论、控制论、信息论的基本原理,提出了一种新的设备管理理论——设备综合工程学(Terotechnology)。概括来说,设备综合工程学主要内容如下:

  1.设备综合工程学的研究目标是设备的寿命周期费用的最经济。

  2.它综合了与设备相关的工程技术、管理、财务等各方面的内容,是综合的管理科学。

  3.它提出了进行设备可靠性、维修性设计的理论和方法。

  4.它全面考虑设备一生机能,是全过程的管理科学。 5.它强调关于设计、使用效果及费用信息反馈在设备管理中的重要性,要求建立相应的信息交流和反馈系统。

  丹尼斯·帕克斯的这篇报告最终引起了设备管理领域的重大改革,使设备管理进入了一个新的时期——设备综合管理时期。他所提出的设备综合工程学也成了设备综合管理的主要代表理论。

  同一时期,日本在吸收欧美最新研究成果的基础上,结合他们自己丰富的管理经验,也创建了富有特色的全员生产维修制度TPM(Total Productive Maintenance)。其主要内容是:

  (1)目标是使设备的总效率最高。

  (2)建立包括设备整个寿命周期的生产维修系统(即管理设备的一生)。

  (3)包括与设备有关的所有部门,如设备规划、使用、维修部门等等。

  (4)从最高管理部门到基层工人全体人员都参加。

  (5)加强思想教育,开展小组自主活动,推进生产维修。

  可以看出,TPM与设备综合工程学在本质上是一致的,只不过TPM更具操作性,设备综合工程学更具理论性。

设备综合管理的特点

  如上所述,由于“设备综合工程学”和“全员生产维修制度”的产生,从而使设备管理进入了综合管理的新阶段。我们不难看出,设备综合管理是以提高设备综合效益和实现设备寿命周期费用最小为目标的一种新型设备管理模式。概括地说,它具有以下有别于传统设备管理模式的特点:

  1.设备综合管理是一种全过程的系统管理。它强调对设备的一生(从设计、制造使用、报废)进行管理,认为设备的前期管理(指设备投入生产前的规划、设计、制造(或购置)、安装、调试等过程的管理)与后期管理(指设备投入生产后的使用、维修、改造直至更新、报废的管理)密不可分,二者同等重要,决不可偏废任何一方。

  2.设备综合管理是一种全方位的综合管理。它强调设备管理工作有技术、经济、组织三个方面的内容,三者有机联系、相互影响。在设备管理工作中要充分考虑三者的平衡。

  3.设备综合管理是一种全员参与的群众性管理。它强调设备管理不只是设备使用和管理部门的事情,企业中的所有与设备有关的部门和人员都应参与其中。

  上述的“设备管理”的概念实际上就体现了设备综合管理的特点。

我国设备综合管理的发展

  目前,设备综合管理的理论与实践工作在欧美、日本等国得到了很大的发展,为企业带来了可观的综合效益。但在我国却还处于刚刚起步的阶段。

  我国的设备管理工作是从第一个五年计划时期发展起来的。以苏联计划预修制为鉴,结合我国实际,几十年来有了较大的发展,打下了一定的基础。然而,由于多年来重基建、轻生产,重维修、轻更新等思想的影响,国家大部分设备均用于扩大再生产,而企业维持简单再生产所需设备得不到应有的补充,机械工业企业设备役龄较长,折旧率低,普遍存在精度差、效率低、老化严重等问题,加之多年推行的设备管理体制存在的固有缺陷,对企业的生产及发展都带来了许多问题。近年来,许多有识之士已着手进行设备管理的改革,使我国企业的设备管理由传统模式向设备综合管理过渡。1987年,国家经委在《工业交通企业设备管理条例》中就已经把设备综合管理列为设备管理现代化的重要内容,要求在企业中积极推进现代设备管理工作。可以预计,随着科学技术水平及企业管理水平的提高,我国设备管理工作也必将进入一个新的发展阶段。


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