什么是设备磨损补偿

　　设备磨损补偿是指设备发生磨损后会造成没备的原始价值降低，需要进行设备磨损的补偿，以恢复设备应有的生产力。

设备磨损补偿的方式

　　根据磨损形式的不同，补偿方式也不同，补偿方式一般有修理、现代化改装和更新三种。设备有形磨损的补偿，可以是修理或更新；无形磨损的补偿，可以是现代化改装或更新。同时，修理、改造属于局部补偿，更新属于完全补偿。

　　1、修理

　　修理是修复由于正常或不正常的原因而造成的设备损坏和精度劣化，通过修理更换已经磨损、老化和腐蚀的零部件，使没备性能得到恢复，其实质是对设备有形磨损进行补偿，手段是修复，目标是恢复设备性能。按修理的程度和工作量的大小，一般分为小修、项修、大修。设备的小修、项修、大修不仅在工作量和工作内容上有所区别，而且所需费用、资金来源也不同。项修、小修所需费用直接计入生产成本，而大修所需费用则由大修理专项费用开支。

　　设备小修是用修理或更换个别零件的方法，保证或恢复设备工作能力的运行性修理。设备项修是为恢复设备某一系统(或单元)完好技术状况、工作能力和寿命而进行的作业。设备大修是用修理或更换任何零部件(包括基础件)的方法，恢复设备完好技术状况和完全(或接近完全)恢复设备寿命的恢复性修理。

　　在进行设备大修理决策分析时主要考虑以下两个方面：

　　（1）设备的大修理费用不能高于其更新成本；

　　（2）大修理后的生产成本不能高于同种新没备的生产成本。

　　2、现代化改装

　　所谓设备的现代化改装，就是应用现代化的技术成就和先进经验，根据生产的具体需要，改变旧设备的结构或增加新装置、新部件等，以改变旧设备的技术性能与使用指标，使它局部达到或全部达到目前生产的新设备的水平。

　　设备的现代化改装是对现有企业现代化改装的有效措施，在技术上能克服现有设备的技术落后状态，促进设备的技术进步，扩大设备生产能力，提高设备质量，在经济上也有优势。因为改造是在原有设备的基础上，原有设备的零部件有许多可以继续使用，因此所需投资往往比用新设备要少，同时，改装有很大的针对性和适应性，能适应生产的具体要求，在某些情况下，其适应性程度甚至超过新没备，某些技术性能达到或超过现代新设备的水平。由此可见，现代化改装更具有现实意义。但没备的现代化改装并不是在任何情况下都能做得刮的。当出现一种新的工作原理和新的加工方法时，这种先进的原理和加工方法，用原有设备改造，改造量太大，很不经济，因此，采用设备更新的方法显得更为经济些。同时，设备的役龄对设备的现代化改装影响很大，对役龄大的特别是陈旧设备进行现代化改装，技术上常常是很困难的，所需费用也很高。

　　3、更新

　　更新从战略上讲，是一项很重要的工作。因为一台设备经过多次修理，可以在更长的时间里勉强使用，这样长期使用设备不进行更新，意味着这么长的时间里没有技术进步，它是生产发展的严重阻碍。

　　设备更新有两种形式：原型更新和技术更新。

　　（1）原型更新又称简单更新，它是用相同型号设备以新换旧。这种更新主要用来更换已损坏的或陈旧的设备。这样有利于减轻维修工作量，能保证原有产品质量，减少使用老设备的能源、维修费用支出，缩短设备的役龄。但不具有更新技术的性质。

　　（2）技术更新，是以结构更先进、技术更完善、效率更高、性能更好、外观更新颖的设备代替落后、陈旧、遭到无形磨损、在经济上不宜继续使用的设备。这是实现企业技术进步，提高企业经济效益的主要途径。

　　反映某一国家、部门或企业设备更新的速度指标，可用设备役龄和设备新度来表示。设备的役龄是指设备在企业中服役的年限，设备的役龄越短，表示某个部门或企业的技术装备水平越先进。

　　设备的新度是指设备的净值(原值-折旧值)与设备的原值之比，设备新度系数越大，表明设备越新，现代化程度越高。

设备磨损补偿方式的经济分析

　　当设备，特别是一些重要设备进人大修期后，不能仅局限于考虑大修，还应号虑技术改造与更新的可能方案，从这些方案的利弊对比中作出最适当的决策。由于设备的大修、改造和更新都需要较大的投资，对企业经济效益影响也很大，且各不相同。因此，需要对设备更新方式从经济上作出分析和比较，以作为决策的重要依据。进行经济分析的方法很多，从设备检修管理角度出发，只讨论是否应进行大修理的一种决策方法，即大修理经济性界限法。

　　大修理经济性界限法是比较设备大修理的费用与同期该型号新设备的价格，得出设备大修应满足必要条件：R<S

　　式中：S——同期该型号新设备的价格；

　　R——设备大修理的费用。

　　若不满足上式的要求，则不必花费人力、物力去进行设备大修理，宁可买新机器。但这个比较方法过于简单，没有考虑设备报废时的余值、设备性能的改善和设备使用费用的差别。修理后的设备与新设备相比，技术故障多，设备停机时间长，日常维护和小修理的费用多，与设备使用的有关费用增加了，同时，大修理的时间间隔也缩短了，因此用修理过的设备生产单位产品的成本高于用具有相同用途的新设备生产单位产品的成本，用以上的方法来进行决策是不合理的。

　　合理的大修理经济性界限值计算如下：

　　式中 S——同期该型号新设备的价格；

　　R_Ri——第i次大修理的经济性界限值(修理预算费用)；

　　K_ii——大修周期缩短系数，K_ii = T_oi / T_H

　　T_oi——旧设备第i次大修后的大修周期；

　　T_H一新设备从使用到第一次大修理的时间；

　　K_pi——生产率修正系数，K_pi = p_oi / p_H

　　p_oi——旧设备第i次大修后的生产率；

　　p_H——新设备的生产率；

　　——第j次大修后，每年维修费用比新设备增加的数;

　　S_V——设备折旧后的余值；

　　S_i——设备报废时的残值(或转售价值)。

　　合理的设备大修应满足必要条件：R_li < R_Ri

　　式中R_li——预计第i次大修理的费用。