组合设计系统概述

　　组合设计系统是组合化在产品设计上的应用。组合设计系统是在设计新产品或新零件时，不是将其全部组成部分和零件都重新设计，而是根据功能要求，尽量从贮存的标准件、通用件和其它可继承的结构和功能单元中选择。既使重新设计的零件，也要尽量选用标准的结构要素，实现原有技术和新技术的反复组合，扩大标准化成果的重复作用。这是一种把组合化的原则运用于产品设计，能够适应市场竞争，经济地生产各种类型产品的新型设计系统。

应用组合设计系统的条件

　　组合设计系统，不仅仅是一种新的设计思想，而且是一个高效能的设计系统。建立这样的系统应具备一定的条件：

　　1.建立情报输入系统

　　这是组合设计系统的输入子系统。通过它将用户对产品的要求以及市场动态，标准的规定等信息输入给组合设计系统，作为组合设计的目标和依据。

　　2.建立技术存贮系统

　　这也是组合设计系统的重要子系统。由它存贮标准件、通用件、典型结构，通用单元和老产品上较成熟的零部件以及常用的外购件等供设计时选用。

　　3.制订一系列设计标准

　　作为设计新单元、新结构或新零件的准则。

　　4.设计审查评价系统

　　新设计的结构和零件都要经过审查，看其是否满足功能要求，然后决定取舍。

组合设计系统的工作程序

　　1.是输入产品的有关情报，主要是用户和消费者的要求和产品的应用范围，并对用户与消费者的功能要求进行分解，通常是用族树分析的方法进行功能展开，根据产品的应用范围选定产品的品种类型，提出明确的设计要求，确定产品结构和对每一功能单元（零部件）的性能要求并据以确定其结构型式。这是组合设计的准备阶段。

　　2.一方面从存贮子系统中检索、选择符合要求的单元（零部件或典型结构）；一方面对必须重新设计的新单元按标准化的要求进行设计，然后将两部分加以组合，这是产品组合设计图纸的产生的过程。

　　3.通过审查评价系统对图纸和其它技术情报进行审查、批准。

　　运用这种设计方法，能根据市场动向和顾客的要求及时改变产品性能、产品结构甚至产品品种。新设计的产品在一定范围内能适应未来的发展。产品的试制和生产周期显著缩短，能迅速投放市场。接受小批量定货，而无须经常改变生产流程和改造设备。这就有可能使企业取得技术上，经济上的优势，获得经营上的活力和对市场的硬变能力。