海(卤)水镁砂(sea water (brine) magnesia clinker)
海(卤)水中所含的镁盐,经化学处理及高温煅烧成的碱性耐火原料。
简史 1881年德国施洛率(schlossing)兄弟开始从海水中提取氢氧化镁Mg(OH)2成功,但质量不能满足耐火原料的要求。1931年美国加利福尼亚化学公司用盐水大规模生产海水镁砂,但工业规模生产耐火原料级海水镁砂,是由英国斯蒂特利(steetly)公司在1938年开始的。而卤水镁砂是20世纪50年代以色列由死海的卤水提取水氯镁石,而后用火法制出卤水镁砂。
性能 20世纪40~60年代海水镁砂的MgO含量在90%~96%之间,B2O3含量在0.3%左右,当时由于所用的石灰或轻烧白云石中含有的SiO2、Fe2O3、AI2O3等杂质,因洗涤不净,残余含量与水氯镁石中的B2O3杂质,在高温时形成低熔点化合物,其镁砂的高温性能不如用菱镁矿制的天然镁砂的质量高。60~70年代,开始研究提高MgO含量、降低B2O3含量的方法,制出MgO含量98%以上、B2O3含量0.05%以下的高纯度海水镁砂。同时调整镁砂中的CaO与SiO2的比例,当CaO/SiO2小于1.5时易形成钙镁橄榄石和镁蔷薇辉石等低熔物,降低海水镁砂的高温性能。当CaO/SiO2比大于1.5时,则易形成硅酸二钙(C2S,熔点2130C)及硅酸三钙(C3S)的高温矿物相。一些国家海水镁砂的质量(举例)见表。
制造 主要用消化石灰或轻烧白云石作沉淀剂,将海水中的水氯镁石置换成氢氧化镁,因它不溶于水,经多次洗涤,将溶于水的杂质除去,再轻烧、压球、高温烧结或电熔成结晶方镁石;或者将水氯镁石直接加热到700℃以上,使之分解成轻烧MgO和Cl2,再经高温烧结或电熔成结晶方镁石的两种方法制得。而以前者的方法为主。海水镁砂多用于制造镁质耐火制品。
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