变形铝合金热处理工艺/中国有色金属丛书基本信息

书名	变形铝合金热处理工艺/中国有色金属丛书	出版社	中南大学出版社
页数	375页	ISBN	9787548703921
作者	王祝堂 中国有色金属工业协会组织编写	出版日期	2011年12月1日
开本	16	定价	82.00

变形铝合金热处理工艺/中国有色金属丛书图书目录

第1章 变形铝合金热处理工艺基础知识

1.1 铝及铝合金的分类

1.2 铝材生产工艺及状态代号

1.2.1 铝材生产工艺

1.2.2 状态代号说明

1.3 变形铝合金热处理原理

1.3.1 铸锭均匀化退火

1.3.2 回复及再结晶退火

1.3.3 淬火及时效

1.3.4 回归现象

1.3.5 形变热处理

1.3.6 挤压效应及组织强化效应

1.4 热处理工艺基础及设备

1.4.1 加热方法

1.4.2 热处理加热气氛

1.4.3 冷却介质

1.4.4 热处理时的缺陷

1.4.5 铸锭均匀化退火炉

1.4.6 退火炉

1.4.7 固溶处理炉(淬火炉)

1.4.8 时效炉

1.5 铝材的典型热处理规范

第2章 1XXX系及部分8XXX系合金的热处理工艺

2.1 1050合金

2.2 1060合金

2.3 1070合金

2.4 1235合金

2.5 1145合金

2.6 高压阳极箔

2.7 1100合金

2.8 8011合金

2.9 8011A合金

2.10 管、棒、线材与型材

2.11 铝箔退火的一般原则

2.11.1 保温温度

2.11.2 保温时间

2.11.3 加热速度

2.11.4 冷却速度

第3章 2XXX系合金的热处理工艺

3.1 2017(2A11)合金

3.1.1 成分与相组成

3.1.2 热处理工艺

3.1.3 低温对时效进程的影响

3.2 2024型合金

3.2.1 成分与相组成

3.2.2 热处理工艺

3.2.3 2124-T851合金

3.2.4 2224合金

3.3.5 2324合金的预时效处理

3.32 A12合金

3.3.1 均匀化退火

3.3.2 2a12-T81板材的热处理工艺

3.3.3 厚壁管的热处理

3.3.4 2A12-0状态型材及T42状态板材

3.3.5 2A12铝合金的最终形变热处理

3.3.6 2A12-T4棒材粗晶环的消除

3.3.7 电导率与热处理

3.4 2011合金

3.5 2014型合金

3.5.1 2014-T651合金板材

第4章 3XXX系合金的热处理工艺

第5章 4XXX系合金的热处理工艺

第6章 5XXX系合金的热处理工艺

第7章 6XXX系合金的热处理工艺

第8章 7XXX系合金的热处理工艺

第9章 铝-锂及铝-钪合金的热处理

参考文献

变形铝合金热处理工艺/中国有色金属丛书造价信息

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变形铝合金热处理工艺/中国有色金属丛书内容简介

《变形铝合金热处理工艺》编辑推荐:笔者试图对改革开放以来中国的科技工作者在变形铝合金热处理方面所取得的成就尽量纳入书内，当然国外的重大成就也力求简述，实因能力与篇幅所限，难免挂一漏万。

笔者试图对不同成分铝合金行之有效的新热处理工艺一一加以介绍，以期对工程技术人员在开发新产品与制定新工艺时有指引性参考价值。

变形铝合金热处理工艺/中国有色金属丛书常见问题

铝合金的热处理工艺有哪些

合金元素对铝的另一种强化作用是通过热处理实现的。但由于铝没有同素异构转变,所以其热处理相变与钢不同。

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金属热处理工艺介绍

大分类

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

金属热处理工艺基本分类

金属热处理工艺大体可分为整体热处理、表面热处理和化学热处理三大类。根据加热介质、加热温度和冷却方法的不同，每一大类又可区分为若干不同的热处理工艺。同一种金属采用不同的热处理工艺，可获得不同的组织，从而具有不同的性能。钢铁是工业上应用最广的金属，而且钢铁显微组织也最为复杂，因此钢铁热处理工艺种类繁多。

整体热处理是对工件整体加热，然后以适当的速度冷却，以改变其整体力学性能的金属热处理工艺。钢铁整体热处理大致有退火、正火、淬火和回火四种基本工艺。

退火是将工件加热到适当温度，根据材料和工件尺寸采用不同的保温时间，然后进行缓慢冷却，目的是使金属内部组织达到或接近平衡状态，获得良好的工艺性能和使用性能，或者为进一步淬火作组织准备。正火是将工件加热到适宜的温度后在空气中冷却，正火的效果同退火相似，只是得到的组织更细，常用于改善低碳材料的切削性能，也有时用于对一些要求不高的零件作为最终热处理。

淬火是将工件加热保温后，在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后钢件变硬，但同时变脆。为了降低钢件的脆性，将淬火后的钢件在高于室温而低于650℃的某一适当温度进行长时间的保温，再进行冷却，这种工艺称为回火。退火、正火、淬火、回火是整体热处理中的“四把火”，其中的淬火与回火关系密切，常常配合使用，缺一不可。

“四把火”随着加热温度和冷却方式的不同，又演变出不同的热处理工艺 。为了获得一定的强度和韧性，把淬火和高温回火结合起来的工艺，称为调质。某些合金淬火形成过饱和固溶体后，将其置于室温或稍高的适当温度下保持较长时间，以提高合金的硬度、强度或电性磁性等。这样的热处理工艺称为时效处理。

把压力加工形变与热处理有效而紧密地结合起来进行，使工件获得很好的强度、韧性配合的方法称为形变热处理；在负压气氛或真空中进行的热处理称为真空热处理，它不仅能使工件不氧化，不脱碳，保持处理后工件表面光洁，提高工件的性能，还可以通入渗剂进行化学热处理。

表面热处理是只加热工件表层，以改变其表层力学性能的金属热处理工艺。为了只加热工件表层而不使过多的热量传入工件内部，使用的热源须具有高的能量密度，即在单位面积的工件上给予较大的热能，使工件表层或局部能短时或瞬时达到高温。表面热处理的主要方法有火焰淬火和感应加热热处理，常用的热源有氧乙炔或氧丙烷等火焰、感应电流、激光和电子束等。

化学热处理是通过改变工件表层化学成分、组织和性能的金属热处理工艺。化学热处理与表面热处理不同之处是前者改变了工件表层的化学成分。化学热处理是将工件放在含碳、氮或其它合金元素的介质(气体、液体、固体)中加热，保温较长时间，从而使工件表层渗入碳、氮、硼和铬等元素。渗入元素后，有时还要进行其它热处理工艺如淬火及回火。化学热处理的主要方法有渗碳、渗氮、渗金属。

热处理是机械零件和工模具制造过程中的重要工序之一。它可以控制工件的各种性能 ，如耐磨、耐腐蚀、磁性能等。还可以改善毛坯的组织和应力状态，以利于进行各种冷、热加工。

例如白口铸铁经过长时间退火处理可以获得可锻铸铁，提高塑性 ；齿轮采用正确的热处理工艺，使用寿命可以比不经热处理的齿轮成倍或几十倍地提高；另外，价廉的碳钢通过渗入某些合金元素就具有某些价昂的合金钢性能，可以代替某些耐热钢、不锈钢；工模具则几乎全部需要经过热处理方可使用​。

金属热处理工艺工艺过程

热处理工艺一般包括加热、保温、冷却三个过程，有时只有加热和冷却两个过程。这些过程互相衔接，不可间断。加热是热处理的重要工序之一。金属热处理的加热方法很多，最早是采用木炭和煤作为热源，进而应用液体和气体燃料。电的应用使加热易于控制，且无环境污染。利用这些热源可以直接加热，也可以通过熔融的盐或金属，以至浮动粒子进行间接加热。

金属加热时，工件暴露在空气中，常常发生氧化、脱碳(即钢铁零件表面碳含量降低)，这对于热处理后零件的表面性能有很不利的影响。因而金属通常应在可控气氛或保护气氛中、熔融盐中和真空中加热，也可用涂料或包装方法进行保护加热。

加热温度是热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度 ，是保证热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学热处理的保温时间往往较长。

冷却也是热处理工艺过程中不可缺少的步骤，冷却方法因工艺不同而不同，主要是控制冷却速度。一般退火的冷却速度最慢，正火的冷却速度较快，淬火的冷却速度更快。但还因钢种不同而有不同的要求，例如空硬钢就可以用正火一样的冷却速度进行淬硬。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。