液下泵基本信息

中文名称	液下泵	外文名称	submerged pump
拼音	yè xià bèng	别名	立式液下泵
行业	机械制造	材料	不锈钢，铸铁，塑料

液下泵产品特点

液下泵造价信息

市场价

信息价

询价

液下泵缺点

(1)须要增加中间槽，并且操作时需控制中间槽液位;

(2)维修较复杂且须定期更换密封;

(3)维护率高且费用大;

(4)需要密封气;

(5)传统液下泵不适用于易燃易爆物料的输送。

(6)新型的液下泵不适于输送带有颗粒极强腐蚀性的物料。

液下泵工作原理

工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象。且占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性能强等特点。广泛适用于化工、制药、造纸、石油等工业部门。

液下泵的立式电动机以螺栓固紧电机座上，并通过弹性联轴器与泵直接传动、泵体、中间接管、泵架、出液管、管法兰，以螺栓联接构成一体，固定在底板上，泵的整体通过底板安装在容器上。泵的轴向力与径向力，(包括泵运转中所产生的水压力，叶轮及转子重量等)，均由轴承盒内所装单向推力球轴承，单列向心球轴承;以及滑动导轴所承受为保证泵安全正常运转。轴承以黄油润滑之，导轴承同所输送的液体润滑。因此，工作时液面必须高于叶轮中心线。伸入容器长度L的长短不同，则又分为中间导轴承结构和无中间导轴承的结构。新型液下泵的结构是泵与电机连接为一体潜入液下，实现将物料准确送达目标储的目的[2]。

液下泵常见问题

液下泵如何选择?

液下泵更新换代产品----绿牌潜油泵 液下泵：是指叶轮（水平）中心线在液下方。是立式单级单吸悬臂式离心泵结构，叶轮为半开式叶轮，在叶轮吸入边延伸处设有搅拌叶片。用轴承座，支承座，联接管连接泵的水力部件...

液下泵怎么选？

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FYH液下泵哪家靠谱？

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液下泵哪家好

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FYS液下泵价格贵吗？

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FYH液下泵产品概述

FYH型液下泵，泵的工作部分浸没在液体中，不需灌泵或抽真空就可启动，使用方便。液下泵是在传统耐腐蚀液下基础上，经改进设计而生产的新型泵，该泵取消了其他液下泵普遍采用的机械密封和 选用了独特结构的叶轮，根据介质中颗粒大小以及颗粒的不同特质叶轮可以采用闭式或开式，使泵高效节能、无泄漏、寿命特长

液下泵简介

FY型液下泵简介

是立式单级单吸离心泵，用于输送不含固体颗粒悬浮和易结晶的腐蚀性液体。输送介质温度为-20℃~105℃，特殊需要时可为-50℃~150℃。液下泵工作部分淹没在液体内，轴封无泄漏现象，占地面积小，使用可靠，维修方便，耐腐蚀性强，广泛适用于石油、化工等部门。

液下泵起动与停止

1、观察泵的安装基础是否已经稳固，所有各部件螺栓是否拧紧。

2、检查泵轴向间隙是否已经调整好(扳动联轴器无摩擦声即可)

3、油标注入钙基黄油

4、检查电机旋转方向是否正确

5、起动电机，打开压力表旋塞，当泵以全转数工作时，调节闸阀开度到需要范围。

6、泵停止工作时，应先停止电动机，然后闭上压力表旋塞。

7、泵长期停止运行时，应将泵拆开，擦拭干净，涂上防锈油妥善保存。

特殊液下泵

工业企业中应用的特殊液下泵主要是高温液下泵，即液下泵所输送的介质为高温液体。如果所输送的高温介质为高温液体熔盐，这种泵为熔盐液下泵，简称为华威熔盐泵。

对于高温液下泵，要求泵能够耐高温，因此在泵的结构设计和材料选择上有其特殊性。

液下泵运转

1、注意泵轴承温度，不应超过外界温度35度但最高不应大于75度。

2、油杯内应注满钙基黄油，保证轴承能正常润滑。

3、泵在工作第一个月内，或运转100小时后，应更换电机支承油杯内的黄油，以后每工作2000小时后更换一次。

4、定期检查弹性联轴器，注意电机轴承温升。

5、动转过程中，如发现噪声或不寻常的声音时，应立即停车检查。

6、泵每工作2000小时应进行周期检查，叶轮、泵体(或泵盖)之间间隙的摩损不能过大，间隙的最大值不得超过1.5毫米，如超过可更换叶轮或前盖。

7、泵工作6小时时，应检查机封，根据磨损程度予以检修或更换，否则将导致泵轴及轴承的损坏。

磁力液下泵概述

CHY型磁力液下泵是在多年成产液下泵系列的基础上，参考国内外同类型产品的结构，自主开发的液下泵系列，适合于输送不含固体颗粒的各类易燃、易爆、有毒、有害介质，尤其适用于储罐、储槽内易挥发性液体的提升，磁力液下泵相对于普通的国产液下泵更能保证密封的可靠性，它能杜绝污染泄漏，确保生产安全。

液下泵装配与拆卸

1、传统液下泵装配顺序

(1)将轴承分别装在轴承盒和轴承座上。

(2)将毛毡圈装在轴承端盖甲、丙和轴承盒上。

(3)将轴承端盖乙、丙装在轴承座上并用螺栓紧固。

(4)将装好轴承的轴承盒穿在轴上，拧上圆螺母，并将轴承端盖甲紧固在轴承盒上。

(5)将轴装入轴承座，用螺栓固定，拧上调整螺钉，并将轴承安装在支承座上，将挡水圈套在下部轴承处的适当位置。

(6)将联接管固定在轴承座上，并在联接管下部装上泵盖，在轴下部装上叶轮并拧紧，依次装上泵体前盖，并螺栓固定，用轴承盒处的调整螺钉调整叶轮与前盖间的间隙，(控制在1--1.5mm内)调好后用螺母，螺栓紧固。

(7)电机支承安装在轴承座上用螺栓紧固，在轴的上端装联轴器部件，并将电机联轴器用紧固螺钉紧固在电机轴头上，将电机装在电机支承上，并用螺栓，螺母紧固。

(8)从泵的出品顺序将石棉垫，出液弯头、出液管件装上，并固定在支承座上。

2、新型液下泵装配顺序

(1)将新型液下泵的板凳与人孔盖焊接在一起。

(2)用吊车将泵吊起缓慢的放入人孔盖内。

(3)将板凳上的法兰与泵头上的法兰用螺丝固定。

液下泵用途

一、紧定式液下泵

紧定式液下泵通常用于低压直通管道，密封性能完全取决于塞子和塞体之间的吻合度好坏，其密封面的压紧是依靠拧紧下部的螺母来实现的。一般用于PN≤0.6Mpa。

二、填料式液下泵。

填料式液下泵是通过压紧填料来实现塞子和塞体密封的。由于有填料，因此密封性能较好。通常这种液下泵有填料压盖，塞子不用伸出阀体，因而减少了一个工作介质的泄漏途径。这种液下泵大量用于PN≤1Mpa的压力，

三、自封式液下泵

自封式液下泵是通过介质本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，介质通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气介质。

四、油封式液下泵

出现了带有强制润滑的油封式液下泵。由于强制润滑使塞子和塞体的密封面间形成一层油膜。这样密封性能更好，开闭省力，防止密封面受到损伤。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。