| 中文名称 | 超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术 | 适用范围 | 电力行业火电厂 |
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| 典型用户 | 华能海门电厂#3 机组 | 关键技术 | 小汽轮机代替电机驱动引风机 |
电力行业火电厂
| 市场价 | 信息价 | 询价 |
采用小汽轮机代替电动机驱动引风机方案，通过对汽轮机驱动引风机方案的可行性、可靠性、工艺方案、控制方案、节能效益的研究，结合引风机的转速和功率要求，对凝汽式汽轮机配套技术特点进行研究，经过技术经济的分析比较，确定最佳替代电机驱动的方案。
当前，我国电力行业节能环保标准日趋提高，要求电厂的脱硫系统与机组同时建设同时投产，引风机与脱硫增压风机合并将成为必然的发展趋势。对于超临界及超超临界燃煤发电厂机组，引风机与脱硫增压风机合并后驱动功率将达到8000~10000kW。若采用常规的电动机驱动，电机容量增大后将带来厂用电的增加、启动电流过大导致厂用电电压短时过低等问题。
超超临界发电机组是什么？
目前，在整个电网中，燃煤火力发电占70%左右，电力工业以燃煤发电为主的格局在很长一段时期内难以改变。但是，燃煤发电在创造优质清洁电力的同时，又产生大量的排放污染。为实现2008年G8（八国首脑高峰会议...
发电机超超临界机组的优点
发电机超临界机组的优点是效率高超临界与亚临界发电机组的优缺点热效率高超临界机组热效率可以达到48%以上，煤耗低到270g/千瓦时，现在煤价、油价那么高，可以省钱，提高利润。
超临界水？
所谓超临界水，是指当气压和温度达到一定值时，因高温而膨胀的水的密度和因高压而被压缩的水蒸气的密度正好相同时的水。此时，水的液体和气体便没有区别，完全交融在一起，成为一种新的呈现高压高温状态的液体。安德...
超临界水的介绍
超临界水，是指当气压和温度达到一定值时，因高温而膨胀的水的密度和因高压而被压缩的水蒸气的密度正好相同时的水。此时，水的液体和气体便没有区别，完全交融在一起，成为一种新的呈现高压高温状态的液体。安德里亚...
超临界技术如何"除"污泥而不染?
■打破砂锅 一种新技术，利用自身的能源处置污泥，有机质转化率超过99%，从根本上实现污泥的无害化、减量化处理和资源化利用。请关注？？ 随着中国城镇化水平不断提高，污水处理设施建设得到快速发...
超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术
超超临界汽轮机 ultra supercritical turbine
没有统一定义, 国内普遍接受: 主蒸汽压力达到25.0MPa以上，主蒸汽温度或／和再热蒸汽温度为580℃及以上的超临界汽轮机。
1)厂用电率由联合风机前的4.22%降低至3.10%;
2)减少烟风道30米以上，烟道阻力明显降低，综合供电标煤耗降低0.47~0.90g/kW·h。
引风机和增压风机合并后采用汽轮机驱动引风机可以大幅降低厂用电率，有效降低供电煤耗，提高电厂的运行经济指标，降低机组能耗指标。小汽轮机可以经济可靠地实现转速调节，使风机在不同负荷下保持高效率开度运行，明显提高风机的运行效率。同时，可以避免大电机启动时启动电流对厂用电系统的影响。预计到2015 年，该技术在电力行业超临界及超超临界燃煤发电机组中的推广比例可达20%，形成的节能能力可达24 万tce/年。
超临界燃煤发电机组:指容量为60万千瓦以上，主蒸汽压力达到25兆帕以上，温度达到593-650℃或者更高的参数，并具有一次再热或二次再热循环的燃煤发电装置，、技术含量高的，机组热效率能够达到45%左右。锅炉内的工质都是水，水的临界参数:22.129MPa、374.15℃;在这个压力和温度时，水和蒸汽的密度是相同的，就叫水的临界点。
炉内工质压力低于这个压力就叫亚临界锅炉，大于这个压力就是超临界锅炉，炉内蒸汽温度不低于593℃或蒸汽压力不低于31 MPa被称为超超临界。
该技术已于2010年12月在华能海门电厂3号机组投运,设备运行稳定可靠，运行参数达到设计要求，节能效果明显。目前，国内电力行业引风机汽轮机驱动技术已开始大量采用，北仑电厂7#机组(1000MW)于2011年5月改造后(电机驱动改为汽轮机驱动，背压)投运，6#机组计划于2012年1月进行改造;华能沁北电厂二期两台1000MW机组引风机汽轮机目前已安装完成，计划2011年底投运。引风机采用小汽轮机驱动，可以大幅降低厂用电率，提高电厂的运行指标，增加发电量，节能效益显著;同时，能有效提高引风机在半负荷工况下运行的效率，使综合供电标煤耗降低0.47~0.90g/kW·h，并彻底消除大电机启动时启动电流对厂用电系统的影响。
该技术入选国家重点节能技术推广目录(第四批);该批次技术共有22条，如下:
配电网全网无功优化及协调控制技术 |
新型节能导线应用技术 | 超临界及超超临界发电机组引风机小汽轮机驱动技术 |
非稳态余热回收及饱和蒸汽发电技术 | 加热炉黑体技术强化辐射节能技术 |
煤气化多联产燃气轮机发电技术 |
新型吸收式热变换器技术 | 膨胀玻化微珠保温砂浆制备及应用技术 |
高固气比水泥悬浮预热分解技术 |
高效放电回馈式电池化成技术 |
合成纤维熔纺长丝环吹冷却技术 | 曲叶型系列离心风机技术 |
自密封旋转式管道补偿节能技术 | 动态冰蓄冷技术 |
中央空调全自动清洗节能系统技术 |
热管/蒸汽压缩复合制冷技术 | 过程能耗管控系统技术 |
前言
第一篇 超超临界机组设备
第一章 汽轮机设备
第一节 汽轮机静止部分
第二节 汽轮机转动部分
第二章 锅炉设备
第一节 概述
第二节 燃烧设备及系统
第三节 水冷壁及蒸发系统
第四节 直流锅炉启动系统
第五节 过热器和再热器
第六节 锅炉脱硝系统
第七节 锅炉风烟系统
第三章 电气设备
第一节 概述
第二节发电机
第三节 励磁系统
第四节 变压器
第二篇 超超临界机组启停
第四章 超超临界机组启停概述
第一节 汽轮机启停热状态
第二节 锅炉启停热状态
第三节 X准则应用
第五章 超超临界机组启动
第一节 机组冷态启动前的准备工作
第二节 辅助系统投运
第三节 锅炉点火、升温升压及汽轮机冲转前操作
第四节 汽轮机冲转、升速及并网
第五节 机组并列后升负荷
第六节 机组温态、热态启动
第六章 超超临界机组停运
第一节 机组停运分类及准备
第二节 机组正常停运
第三节 滑参数停机
第四节 机组停运后的保养
第三篇 超超临界机组正常运行调整和维护
第七章 汽轮机运行监视
第一节 汽轮机主要运行参数的监视
第二节 汽轮机定期试验
第八章 锅炉运行调整
第一节 超临界锅炉蒸汽参数的特性和水动力特性
第二节 直流锅炉调节特点
第三节 锅炉运行的监视和调整
第四节 制粉系统调整
第九章 电气设备运行监视和检查
第一节 发电机主要运行参数的监视和调整
第二节 其他电气设备的运行监视和检查
第四篇 超超临界机组自动控制系统
第十章 超超临界机组控制系统概述
第一节 超超临界机组的控制特性
第二节 超超临界机组控制系统的组成
第十一章 模拟量控制系统(MCS)
第一节协调控制
第二节 给水控制
第三节 主汽温控制
第四节 再热汽温控制
第五节 燃烧控制
第六节 除氧器水位及凝器热井水位控制
第七节 FCB功能
第十二章 炉膛安全监控FSSS系统
第一节 FSSS系统概述
第二节 炉膛安全系统(FSS)
第三节 燃烧器管理(BCS)系统
第四节 快速减负荷(RB)逻辑
第十三章 数字电液控制系统
第一节 DEH系统概述
第二节 DEH系统硬件(西门子系统)
第三节 DEH系统软件
第十四章 汽轮机监视仪表TSI系统
第一节 TSI系统概述
第二节VM600 TSI系统介绍
第三节 VM600 TSI系统传感器
第四节 VM600 TSI系统软件
第十五章 汽轮机危急遮断系统
第一节 危急遮断系统概述(ETS)
第二节 1000MW ETS保护项目
第十六章 顺控系统
第一节 顺控系统功能概述
第二节 顺控系统功能组及子组组成
第三节 顺控系统子组逻辑介绍
第十七章 旁路控制系统
第一节 旁路系统概况
第二节 高压旁路系统
第三节 低压旁路系统
第五篇 超超临界机组运行异常和事故
第十八章 汽轮机运行异常和事故
第一节 冷却水中断
第二节 润滑油压、EHC油压下降
第四节 凝汽器真空下降、泄漏
第五节 加热器、除氧器水位异常
第六节 轴向位移异常
第七节 汽轮机水冲击
第八节 汽轮发电机组振动大
第九节 汽轮机叶片损坏或断落
第十节 汽轮机超速
第十九章 锅炉运行异常和事故
第一节 炉膛压力高
第二节 炉膛压力低
第三节 锅炉排烟温度高
第四节 锅炉结渣、掉渣
第五节 NOx排放异常
第六节 磨煤机着火
第二十章 电气设备运行异常及事故
第一节 发电机氢冷系统异常
第二节 发电机定子冷却水异常
第三节 发电机运行异常
第四节 主变压器油温度异常
第二十一章 单元机组运行异常和事故
第一节 锅炉MFT、汽轮机跳闸处理
第二节 机组紧急停止运行
第三节 机组故障停止运行
第四节 低负荷阶段停机不停炉
第五节 重要辅机跳闸(RB)
第六节 机组厂用电中断
第七节 压缩空气失去
第八节 机组负荷晃动
第九节 主蒸汽参数异常
第十节 再热蒸汽参数异常
附录 某1000MW机组典型控制实际逻辑图
参考文献
028-83105100
（周一至周五 9:00-18:00）
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