环氧磷酸锌封闭底漆基本信息

中文名称	环氧磷酸锌封闭底漆	颜    色	灰色
性    能	防腐	固体含量	52%

环氧磷酸锌封闭底漆物理参数

颜色:灰色

体积固含量:52%

比重:1.3g/ml

标准膜厚:干膜:30微米/道

理论涂布率:约12.8㎡/kg实际用量受被涂物结构、表面状态、涂装方法、施工环境等损耗因素影响，通常比理论用量多30%-80%。

环氧磷酸锌封闭底漆造价信息

市场价

信息价

询价

环氧磷酸锌封闭底漆施工说明

适用施工方法:高压无气喷涂、空气喷涂、刷涂和辊涂。

适合比例:双组份主剂:固化剂=100:20(重量比)

熟化时间:30min

适用期:4h(23℃)温度越高湿度越大，适用期越短。

稀释剂:环氧稀释剂X-7

工具清洗:环氧稀释剂X-7

干燥时间:

底材温度(℃) 表干 实干 重涂间隔

最短 最长

23 3小时 24小时 4小时 7天

5 8小时 36小时 24小时 7天

施工方法:无气喷涂空气喷涂刷涂/辊涂

喷孔宽幅:0.28-0.35mm2-3mm

喷出压力(兆帕):10-200.2-0.4

稀释剂用量(%)0-50-150-5

注:一般情况下涂料中不加稀释剂，当环境温度低时用稀释剂来调节涂料粘度。

表面处理:

有色金属表面、镀锌表面扫砂处理或手工打磨处理。有色金属表面阳极化处理效果更好。钢铁表面处理等级不小于Sa2级，St2级。

施工条件:

涂装温度范围-5℃-38℃，相对湿度85%以下，雨、雪、风沙较大等恶劣天气，不能进行户外涂装。

环氧磷酸锌封闭底漆主要性能

由环氧树脂、符合磷酸锌防锈颜料、改性固化剂等组成的具有钝化作用的双组份环氧封闭底漆。

优秀的钝化作用，对金属表面可形成防护型钝化膜，防腐性能优秀。

不含铅铬等有毒种金属，环境良好。

良好的力学性能，漆膜坚韧，良好的耐冲击性。

防锈等级要求低，适用于不宜进行喷砂除锈的部位。

环氧磷酸锌封闭底漆常见问题

环氧磷酸锌封闭底漆的五大使用注意事项谁说说？

1、环氧磷酸锌底漆在储存过程中，会有一定的沉淀现象。使用前应先将漆料彻底拌匀。            2、本产品是由...

环氧磷酸锌封闭底漆的五大使用注意事项谁说说啊？

环氧富锌底漆对底材处理的要求没有无机富锌底漆高，环氧富锌底漆的漆膜韧性比无机富锌底漆好。无机富锌底漆的防腐性，耐盐雾性，自我修复性高于环氧富锌底漆。环氧富锌底漆必须配套耐候性面漆使用。一般还用环氧中间...

环氧磷酸锌防锈底漆该如何选用？

该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护作用，一般将它的一道成膜涂在75um以上，可用作车间预涂底漆，且其厚膜在15-25um时进行焊接，不影响焊接性能，此产品也可作为各种管材、...

环氧磷酸锌底漆价格多少

150

环氧磷酸锌油漆怎么样？

环氧磷酸锌油漆主要用于桥梁、船舶、海上石油钻井平台、港湾设备及一切喷砂后的底材。环氧富锌底漆中的锌粉含量高达90%以上。由于涂料中的锌粉含量很高，使锌粉。   问题补充：环氧富锌漆...

环氧磷酸锌封闭底漆主要技术指标

项目 指标 测试方法

容器中状态 无硬块，搅拌后呈均匀状态 目测

漆膜颜色与外观 灰色，漆膜平整 GB/T9761

细度，um ≤60 GB/T1724

柔韧性。mm 1 GB/T1731

附着力(划圈法)，级 1 GB/T1720

耐冲击性，cm 50 GB/T1732

耐水性，144h 漆膜不起泡，无剥落、无锈斑 GB/T1733

耐碱性，10%NaOH溶液，72h 漆膜不起泡，无剥落、无锈斑 GB/T1763

耐盐水性，144h 漆膜不起泡，无剥落、无锈斑 GB/T1763

环氧磷酸锌防腐漆简介

环氧磷酸锌防腐漆

一、环氧磷酸锌防腐漆组成:环氧磷酸锌防腐漆是以环氧树脂，改性环氧树脂为主要成膜物质的一类一涂料。具有极好的附着力，耐化学腐蚀性能、较好的耐碱性、涂层坚硬。

二、环氧磷酸锌防腐漆主要用于耐腐蚀涂装，如金属钢结构、大件化工设备、贮槽、管道的内外壁涂装。也可用于非金属表面以及湿热带条件使用的金属表面防腐。

三、环氧磷酸锌防腐漆为双组份包装。

四、环氧磷酸锌防腐漆施工注意事项:

1、预涂底材必须除去尘土、油污、锈蚀。

2、调配喷涂前应严格按照标签标明的调配比例进行调配。用多少配多少，免成胶浪费，搅匀放置20~30分钟后再喷涂。

环氧磷酸锌底漆应用范围

环氧磷酸锌底漆适用于任何工业环境下的钢材表面，如桥梁、机器、管道、储罐等。也可用于民用区域如学校、商业建筑及交通设施的设备的防腐保护。

环氧磷酸锌防锈底漆基本信息

环氧磷酸锌防锈底漆

一、组成

该产品是由环氧树脂、磷酸锌和钛白粉或氧化铁红等无公害防锈颜料及聚酰胺固化剂等组成的双组份环氧防锈漆

二、特性

1）膜具有良好的耐水性和耐盐水性能

2）漆膜坚韧具有优异的附着力和耐冲击性能

3）漆膜具有良好的耐油性和耐溶剂性能

4）与环氧、环氧沥青和聚氨酯等面漆具有良好的配套性能，并且有良好的层间附着力

5）采用无公害防锈颜料有利于环境保护

6）漆膜具有良好的防锈性能和耐久性

三、用途

适用于港口、码头、重型机械、矿山机械、粮食机械、电力机械、化工设备、水利工程等钢铁结构、以及船舶水线以上部位钢铁结构等处作防锈底漆之用。

四、技术指标

项 目 指 标 项 目 指 标

漆膜外观及颜色 铁红、灰、 漆膜平整、 遮盖力克/平方 ＜180

粘度（涂—4粘度计）秒 ＞60 抗冲击公斤/厘米 50

干燥时间：表干（h） ＜2 附着力（划圈法）级 1

实干（h） 24 柔韧性（mm） 1

完全固化 7d 熟化时间 （20℃） 30 min

干膜厚度 50μm 湿膜厚度 102μm

耐3 %盐水 72h无变化 理论用量 155—180 g/m2

五、配比

涂料的配比为＝1桶：1桶

六、可使用时间

气温：（度） 5℃ 20℃ 30℃ 40℃

混合后可使用时间：（ h ） 12 8 6 2

七、复涂间隔时间

气 温： 5℃ 20℃ 30℃ 40℃

最 短（h） 48 24 16 8

最 长（d） 14 7 5 5

八、施工及注意事项

1）建议涂装道数：无气喷涂2道，干膜厚道100μm左右。

2）表 面 处 理 ：有氧化皮钢材：喷砂处理至Sa2.5级或弹性砂轮片打磨St3级。

3）焊接切割或火工校正烧损部位：除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，以弹性砂轮片打磨至St3级。

4）底 材 温 度 ：底材温度须高于露点以上3℃。

5）环 境 温 度：低于5℃时，环氧与固化剂的固化反应停止，不宜进行室外施工。

6）前道配套漆：环氧富锌、无机锌或环氧铁红车间底漆，或直接涂装在除锈质量达到Sa2.5级的钢铁表面。

7）后道配套用漆：环氧云铁防锈漆、环氧面漆、环氧沥青、聚氨酯面漆等涂料。

8）涂 装 方 法：无气喷涂（大面积施工不推荐）。

9）稀 释 剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂 稀 释 量 ： 0-10%（以油漆量计）。

10）清洗剂：环氧磷酸锌防锈漆稀释剂

11）保 质 期 12个月（室内通风干冷处）

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。