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三氯氰胺层压板

发布时间:2018-06-19 19:36 作者:互联网 来源:
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三氯氰胺层压板基本信息 中文名称三氯氰胺层压板结    构多层构    成表层纸、装饰纸和底层纸属    性材料特    点耐热性优良 三氯氰胺层压板概述 三氯氰胺层压板是以厚纸为骨架,浸渍三氯氰胺热固

三氯氰层压板基本信息

中文名称 三氯氰胺层压板 结    构 多层
构    成 表层纸、装饰纸和底层纸 属    性 材料
特    点 性优良

三氯氰胺层压板概述

三氯氰胺层压板是以厚纸为骨架,浸渍三氯氰胺热固性树脂,多层叠合经热压固化而成的薄型贴面材料。三氯氰胺层压板是多层结构,即由表层纸、装饰纸和底层纸构成。

特点:耐热性优良(100摄氏度不软化、开裂、起泡)、耐烫、耐磨、耐污、耐湿、耐擦洗、耐酸、碱、油脂及酒精等溶剂的侵蚀、经久耐用。

分类:按照其表面的外观特性可分为:有光型、柔光型、双面型、滞燃型。按用途可分为:平面板和平衡面板。

应用:三聚氰胺层压板常用于墙面、柱面、台面、家具吊顶等饰面工程。

三氯氰胺层压板造价信息

市场价 信息价 询价

三氯氰胺层压板常见问题

三氯氰胺贴面板售价是多少?

三氯氰胺贴面板售价是138元,它的重量轻、安装简便、防水、防蛀虫,表面的花色图案变化也非常多,并且耐污染、好清洗,有隔音、隔热的良好性能,特别是新工艺中加入阻燃材料,使其能够离火即灭,使用更为安全。

桦木层压板规格是多少?

一般为80*40*6厘米的尺寸的,该品种的层压板具有很好的耐摩擦,抗冲击,耐用的特点,同时表面结构均匀,紧密,有很好的隔音,防止热量散失的特点,同时经久耐用,很受市场的欢迎。

醛纸层压板是什么材料

酚醛纸层压板是由酚醛树脂和纸复合而成的一种板材。是一种防火保温材料。酚醛板由酚醛泡沫材料制成,酚醛泡沫材料属高分子有机硬质箔泡沫产品,是由热固性酚醛树脂发泡而成。酚醛保温板在发达国家被广泛应用。据统...

谁能说下太阳能pet层压板是怎么生产的?

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请问,多大功率的电动曲线锯可以轻松或适合锯开以下板材厚度为3.8cm 刨花板, 高压蜜胺层压板, 层压板(密胺

博世GST120BE 就可以650W,其实听说博世GST85PB不过不太确认,这个功率500多。楼上的- -,就我所知木工曲线锯基本没有超过1000W的了800W的正规厂家的都出的少,话说2000W...

三氯氰胺用途

三聚氰胺是一种用途广泛的基本有机化工中间产品,最主要的用途是作为生产三聚氰胺甲醛树脂(MF)的原料。三聚氰胺还可以作阻燃剂、减水剂、甲醛清洁剂等。该树脂硬度比脲醛树脂高,不易燃,耐水、耐热、耐老化、耐电弧、耐化学腐蚀、有良好的绝缘性能、光泽度和机械强度,广泛运用于木材、塑料、涂料、造纸、纺织、皮革、电气、医药等行业。其主要用途有以下几方面:

(1)装饰面板:可制成防火、抗震、耐热的层压板,色泽鲜艳、坚固耐热的装饰板,作飞机、船舶和家具的贴面

板及防火、抗震、耐热的房屋装饰材料。

(2)涂料:用丁醇、甲醇醚化后,作为高级热固性涂料、固体粉末涂料的胶联剂、可制作金属涂料和车辆、电器用高档基树脂装饰漆。

(3)模塑粉:经混炼、造粒工序可制成蜜胺塑料,无度、抗污,潮湿时仍能保持良好的电气性能,可制成洁白、耐摔打的日用器皿、卫生洁具和仿瓷餐具,电器设备等高级绝缘材料。

(4)纸张:用乙醚醚化后可用作纸张处理剂,生产抗皱、抗缩、不腐烂的钞票和军用地图等高级纸。

(5)三聚氰胺甲醛树酯与其他原料混配,还可以生产出织物整理剂、皮革鞣润剂、上光剂和抗水剂、橡胶粘合剂、助燃剂、高效水泥减水剂、钢材淡化剂等。

三聚氰胺玻璃布层压板基本简介

三聚氰胺玻璃布层压板1、定义与用途

三聚氰胺玻璃布层压板是由电工用无碱玻璃布浸以三聚氰胺甲醛树脂经烘干热压而成,具有良好的耐电弧性和一定的介电性能,可作为开关中的耐电弧材料。

2、三聚氰胺玻璃布层压板技术要求

2.1 三聚氰胺玻璃布层压板外观

三聚氰胺玻璃布层压板表面应平整、无气泡、麻坑和皱纹,允许有少量斑点。边缘应切割整齐,端面不得有分层裂纹

2.2 三聚氰胺玻璃布层压板主要性能指标

序号

项目名称

单位

试验方法

指标

1

吸水性

%

Q/JBQP42中5.3条

(GB/T5130中8.2条)

≤2

2

体积电阻系数

Ω.m

GB/T1410

(Q/JBQP42中5.4条)

≥1.0×10

3

垂直层向电气强度

于常态变压器油中

kV/mm

Q/JBQP42中5.5条

(GB/T5130中6.1条)

≥15.0

4

耐电弧性

s

GB1411

≥180

注:另有技术要求者,可由供需双方协商。

三氯氰胺合成工艺

三聚氰胺最早被三聚氰胺李比希于1834年合成,早期合成使用双氰胺法:由电石(CaC2)制备氰胺化(CaCN

2),氰胺化钙水解后二聚生成双氰胺(dicyandiamide),再加热分解制备三聚氰胺。目前因为电的高成本,双氰胺法已被淘汰。与该法相比,尿素法成本低,目前较多采用。尿素以氨气为载体,胶为催化剂,在380-400℃温度下沸腾反应,先分解生成氰酸,并进一步缩合生成三聚氰胺。6CO(NH2)2→C3N6H6+6NH3+3CO2

生成的三聚胺气体经冷却捕集后得粗品,然后经溶解,除去杂质,重结晶得成品。尿素法生产三聚氰胺每吨产品消耗尿素约3800kg、液氨500kg。

按照反应条件不同,三聚氰胺合成工艺又可分为高压法(7-10MPa,370-450℃,液相)、低压法(0.5-1MPa,380-440℃,液相)和常压法(<0.3MPa,390℃,气相)三类。

国外三聚氰胺生产工艺大多以技术开发公司命名,如德国巴斯夫(BASFProcess)、奥地利林茨化学法(ChemicalLinzProcess)、鲁奇法(LurgiProcess)、美国联合信号化学公司化学法(AlliedSignalChemical)、日本新日产法(NissanProcess)、荷兰斯塔米卡邦法(既DSM法)等。这些生产工艺按合成压力不同,可基本划分为高压法、低压法和常压法三种工艺。目前世界上技术先进、竞争力较强的主要有日本新日产Nissan法和意大利Allied-Eurotechnica的高压法,荷兰DSM低压法和德国BASF的常压法。

中国三聚氰胺生产企业多采用半干式常压法工艺,该方法是以尿素为原料0.1MPa以下,390℃左右时,以硅胶做催化剂合成三聚氰胺,并使三聚氰胺在凝华器中结晶,粗品经溶解、过滤、结晶后制成成品。


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