中文名称 | 钢结构切割 | 类别 | 科技词汇 |
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又名 | 钢板切割 | 切割方法 | 火焰切割 |
是针对被切割钢材结构而言的,一般是指工业燃气和氧气混合燃烧并达到切割要求的温度,对钢材结构进行熔化、吹渣和分割的过程。目前所用的技述有火焰切割、水切割、等离子切割、数控切割等。最常用的是火焰切割,它具有成本低,操作简便,技述成熟,使用广泛等特点,是目前工业中使用最广泛的切割技述,火焰切割指利用工业然气与氧气混合燃烧火焰将被切割的金属加热到钢材的溶点,再释放出高压氧气流,使金属进一步剧烈氧化并将燃烧产生的熔渣吹掉形成切口的过程。目前使用的切割气主要有乙炔,丙烷,氢氧气,霞浦气,天然气等。乙炔具有污染严重、对工作人员伤割大、易回火、造价高等缺点,现在国家已明令淘汰使用。丙烷、氢氧气、霞浦气成本相对比较高。天然气切割是近几年发展起来的新技述,具有低碳环保、安全稳定、成本低廉、气源丰富等优点,是国家大力推广的技述,具有广扩的前景,普通天然气带氧燃烧的火焰温度达不到乙炔带氧燃烧的火焰温度,必须添加增温助燃添加剂(如神麒天然气增效剂等)与燃气发生络合反应,经崔化、活化、聚集热量之后才能实现天然气切割所要求达到的切割温度。
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火焰切割:火焰切割是目前使用最广泛的切割技术,主要是利用燃气与氧气混合燃烧产生高温对钢材氧化,溶化,从而达到切割的目的。使用的燃气有天然气、乙炔、丙烷等。乙炔已被国家明令淘汰,天然气、丙烷是新型的燃气技述,需要添加崔化剂,崔化、活化后,以达到切割目的。
水切割:是近几年新发展起来的切割技术,利用高压冲出水柱来切割钢板,技述先进,切割精度高,适用于切割薄型、中等厚度、精度要求高的切割的钢板。缺点是造价高,一般的工业切割不要求高精度切割,所以不适用普通的工业切割。
等离子弧切割:是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。等离子切割配合不同的工作气体可以切割各种氧气切割难以切割的金属,尤其是对于有色金属(不锈钢、铝、铜、钛、镍)切割效果更佳;其主要优点在于切割厚度不大的金属的时候,等离子切割速度快,尤其在切割普通碳素钢薄板时,速度可达氧切割法的5~6倍、切割面光洁、热变形小、几乎没有热影响区。
科技名称:钢结构切割,又名钢板切割。
科技定义:通常的切割技述有火焰切割、水切割、等离子切割等。目前使用最广泛的是火焰切割。
钢板切割的钢板切割工艺
切割下料标准1.范 围:本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。2.施工准备:2.1材料要求:2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格...
钢结构用特厚钢板现场能用电焊切割吗
不能。厚度较大钢板可以用氧乙炔﹙氧丙烷 等)火焰气割切割;碳弧气刨刨切;大功率空气等离子切割机切割等。焊条手弧焊只适合焊接,不适合切割。
钢结构算量中焊点及切割如何计价,应如何处理
包含在钢构件的制作里面 ,再制作中发生的焊点及切割需要进行仔细的计算。在焊割中发生的人工消耗差也是要注意的。
CAD切割
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钢支撑切割如何计算损耗?根据切割缝计算的话,如何计算?
如果是用广东定额,切割缝是不能考虑计算的,它包含在子目的含量中的1.06,及6%的损耗中已经考虑。供你参考。 1 金属构件制作安装工程量,按设计图示尺寸以质量计算,不扣除孔眼(0.04m2内)、切边...
切割下料标准
1.范 围:本标准适用于原材料切割下料的加工过程。适用于以火焰切割及等离子切割作为切割方式的切割下料过程。
2.施工准备:
2.1材料要求:
2.1.1用于切割下料的钢板应经质量部门检查验收合格,其各项指标满足国家规范的相应规定。
2.1.2钢板在下料前应检查钢板的牌号、厚度和表面质量,如钢材的表面出现蚀点深度超过国标钢板负偏差的部位不准用于产品。小面积的点蚀在不减薄设计厚度的情况下,可以采用焊补打磨直至合格。
2.1.3在下料时必须核对钢板的牌号、规格和表面质量情况,在确认无疑后才可下料。
2.2施工设备及工具:
2.2.1切割下料设备主要包括数控火焰切割机、数控等离子切割机、直条切割机、半自动切割机等。
2.2.2在气割前,先检查整个气割系统的设备和工具全部运转正常,并确保安全的条件下才能运行,而且在气割过程中应注意保持。
2.2.3检测及标识工具分别为:钢尺、卷尺、石笔、记号笔等。
3.切割操作工艺:
3.1在进行自动切割时,吊钢板至气割平台上,应调整钢板单边两端头与导轨的距离差在5mm范围内。在进行半自动切割时,应将导轨放在被切割钢板的平面上,然后将切割机轻放在导轨上。使有割炬的一侧面向操纵者,根据钢板的厚度选用割嘴,调整切割直度和切割速度。
3.2根据自动切割及半自动切割方式的不同,调整各把割枪的距离,确定后拖量,并考虑割缝补偿;在切割过程中,割枪倾角的大小和方向主要以钢板厚度而定,割嘴倾角与割件厚度的关系及切割余量如下表所示: 割嘴倾角与割件厚度的关系 割件厚度 <10 ≥10 倾角方向 后倾 垂直 倾角度数 10°-15° 0° 钢板切割余量表 切割方式 材料厚度mm 割缝宽度留量(mm) 备注 气割下料 ≤10 1~2 10~20 2.5 20~40 3.0 40以上 4.0 在进行厚板气割时,割嘴与工件表面保持垂直,待整个断面割穿后移动割嘴,转入正常气割,气割将要到达终点时应略放慢速度,使切口下部完全割断。
钢材下料常用的有氧割、机械切割(剪切、锯切、砂轮切割)等方法。氧割的工艺要求:
气割前,应去除钢材表面的油污、浮锈和其他杂物,并在下面留一定的空间。
大型工件的切割,应先从短边开始。
在钢板上切割不同形状的工件时,应靠边靠角,合理布置,先割大件,后割小件;先割较复杂的,后割简单的;窄长条形板的切割,采用两长边同时切割的方法,以防止产生旁弯。
机械切割的允许偏差 气割的允许偏差
项目允许偏差项目允许偏差零件宽度、长度±3.0㎜零件宽度、长度±3.0㎜边缘缺棱1.0㎜切割面平面度0.05t,但不大于2.0㎜型钢端部垂直度2.0㎜割纹深度0.3㎜局部缺口深度1.0㎜
激光切割是利用经聚焦的高功率密度激光束照射工件,使被照射的材料迅速熔化、汽化、烧蚀或达到燃点,同时借助与光束同轴的高速气流吹除熔融物质,从而实现将工件割开。现在一般使用CO2脉冲激光器,激光切割属于热切割方法之一。
水切割:
水切割,又称水刀,即高压水射流切割技术,是一种利用高压水流切割的机器。在电脑的控制下能任意雕琢工件,而且受材料质地影响小。水切割分为无砂切割和加砂切割两种方式。
等离子切割:
等离子弧切割是利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化(和蒸发),并借高速等离子的动量排除熔融金属以形成切口的一种加工方法。
线切割:
电火花线切割,属电加工范畴,电火花线切割加工,有时又称线切割。线切割可以分为快走丝线切割,中走丝线切割,慢走丝线切割。快走丝电火花线切割的走丝速度为6~12 m/s,电极丝作高速往返运动,切割精度较差。中走丝电火花线切割是在快走丝线切割的基础上实现变频多次切割功能,是近几年发展的新工艺。慢走丝电火花线切割的走丝速度为0.2m/s,电极丝做低速单向运动,切割精度很高。
应用范围对比:
激光切割的应用范围很广,无论金属、非金属,都可以切割,切割非金属,如布料,皮革等可以用CO2激光切割,切割金属可以用光纤激光切割机。板材变形小。
水切割属于冷态切割,无热变形,切割面质量好,无须二次加工,如需要也很容易进行二次加工。水切割可以对任何材料打孔、切割,切割速度快,加工尺寸灵活。
等离子切割可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割,等离子切割有明显的热效应,精度低,切割表面不容易再进行二次加工。
线切割是只能切割导电物质,切割过程中需要有切削冷却液,所以向纸张、皮革等不导电、怕水、怕切削冷却液污染的料不能切割。
切割厚度对比:
激光切割碳钢在工业上的应用一般为20MM以下。切割能力一般40MM以下。不锈钢工业应用一般在16MM以下,切割能力一般在25MM以下。而且随着工件厚度的增加,切割速度明显下降。
水切割的厚度可以很厚,0.8-100MM,甚至更厚的材料。
等离子切割厚度0-120mm,最佳切割质量范围厚度在20mm左右的等离子系统性价比最高。
线切割厚度一般为40~60毫米,最厚可达600毫米。
切割速度对比:
用功率为1200W的激光切割2mm厚的低碳钢板,切割速度可达600cm/min;切割5mm厚的聚丙烯树脂板,切割速度可达1200cm/min。电火花线切割能达到的切割效率一般为20~60平方毫米/分,最高可达300平方毫米/分;明显,激光切割速度快,可以用于大批量生产。
水切割速度那是相当的慢,不适合批量大规模生产。
等离子切割的切割速度慢,相对精度低,更适合切割厚板,但端面有斜度。
对金属的加工,线切割有更高的精度,但速度很慢,有时需要用其它方法另外穿孔、穿丝才能进行切割,而且切割尺寸受到很大局限。
切割精度对比:
激光切割切口细窄,切缝两边平行并且与表面垂直,切割零件的尺寸精度可达±0.2mm。
等离子能达到1mm以内;
水切割不会产生热变形,精度为±0.1mm,若使用动态水切割机可提高切割精度,切割精度可达±0.02mm,消除切割斜度。
线切割加工精度一般为±0.01~±0.02毫米,最高可达±0.004毫米。
切缝宽度对比:
激光切割相比等离子切割更精密,切缝小,在0.5mm左右。
等离子切割切缝较激光切割大,在1-2mm左右;
水切割的切缝大约比刀管直径大10%,一般在0.8mm-1.2mm。随着砂刀管的直径扩口,其切口也就愈大。
线切割的切缝宽度最小,一般在0.1-0.2mm左右。
钢板切割钢板零割 下料价格无锡钢板切割金属材料有限公司地理位置优越,是集现货销售,钢材加工,切割配送,数控切割,期货贸易,对外贸易为一体的综合性企业。可根据图纸为客户加工切割。 钢板切割|钢板切割价格
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钢板切割加工
钢板切割加工:可切割最厚650mm的钢板,切割光滑度40度,垂直误差±1%,焊缝可保一级探伤,可作30吨以下各种规格形状的结构件。常规切割产品:风塔法兰,门框,轧机牌坊,轴承座,墙板面板,机械臂,焊接锚,管板等。焊接结构件产品:打桩机,立柱,吊车整车,行车梁,煤矿机械液压支架,推杆等。利用先进的埋弧焊技术。可保一级焊缝。100%超声探伤。 钢板切割|钢板切割价格
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