0Cr15Ni7Mo2Al(PH15–7Mo)耐蚀性
钢的耐均匀腐蚀性能见表1，耐晶间腐蚀性能见表2。钢的耐晶间腐蚀性能与热处理条件相关：RH处理制度500℃时效强度最高，此时钢不耐晶间腐蚀；400～450℃或550～600℃时效钢的强度稍低，但耐晶间腐蚀。TH处理制度，不论是何种时效温度(400～600℃)均出现晶间腐蚀。
表1 0Cr15Ni7Mo2Al的耐蚀性
| 热处理制度 | 腐蚀介质 | 温度，℃ | 时间，h | 失重，g | 腐蚀速度， g∕m2·h | 腐蚀后的外观 |
| RH950状态 | 发烟硝酸 65%硝酸 9.5%硫酸 9.12%盐酸 | 15.5 沸腾 15.5 15.5 | 8 8 24 24 | 0.005 0 0.167 0.130 0.001 0.628 0.918 0.939 | 0.172 0 5.78 4.51 0.0117 7.34 10.5 11.1 | 灰色，有些地方腐蚀较轻，表面看不出腐蚀，非打字一面的中间腐蚀轻 纵向有几条道纹，打字一面上有腐蚀花纹 |
| TH1050状态 | 发烟硝酸 65%硝酸 10%硫酸 10%盐酸 | 15.5 沸腾 15.5 15.5 | 8 8 24 24 | 0 0.002 0.664 0.675 1.7 1.431 1.098 1.172 | 0 0.0697 23.0 23.6 19.8 16.6 12.7 13.6 | 表面呈灰色 |
表2 0Cr15Ni7Mo2Al的晶间腐蚀行为
| 热处理制度 | 试验介质 | 煮沸时间，h | 重量损失，g | 声音变化 | 弯曲试验 R﹦ |
| RH400 | H2SO455ml﹢ CuSO4·5H2O 1000ml | 48 | 0.0179 | 有金属声 | 无裂纹 |
| RH450 | 0.1081 | 有金属声 | 有裂纹 | ||
| RH500 | 4.8806 | 稍失声 | 有裂纹 | ||
| RH550 | 0.2687 | 有金属声 | 无裂纹 | ||
| RH600 | 0.1180 | 有金属声 | 无裂纹 | ||
| TH400 | 0.0612 | 有金属声 | 有裂纹 | ||
| TH450 | 0.6560 | 有金属声 | 断裂 | ||
| TH500 | 1.9608 | 稍失声 | 断裂 | ||
| TH550 | 1.1197 | 有金属声 | 断裂 | ||
| TH600 | 0.3708 | 稍失声 | 无裂纹 |
注：试验用料成分为C=0.06%，Mn=0.38%，Si=0.41%，Cr=14.28%，Ni=6.64%，Mo=2.72%，S=0.003%，P=0.017%，Al=1.24%，Cu=0.13%。
钢的耐应力腐蚀性能见表3。
表3 0Cr15Ni7Mo2Al的断裂韧性K1c和应力腐蚀门槛值K1scc
| 热处理状态 | σb∕MPa | 取向 | K | K1SCC∕﹙MPa |
| RH950 | 1405 | T–L | 34 | ＜16① |
| RH950 | 1350 | L–T | 35 | 15② |
| RH1050 | 1345 | T–L | 44 | ＜22① |
| TH1050 | 1160 | L–T | 37 | 20② |
| TH1080 | — | L–T | 55 | — |
注：①20%NaCI溶液；
②3.5%NaCI溶液。
028-83105100
（周一至周五 9:00-18:00）
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