入炉矿石是由几种矿石组成的,而每一种矿石的化学成分又不尽相同,有的产地也不同,为保证入炉矿石成分的稳定均匀,就需要在入炉前配料和混匀。把不同成分的矿石事先充分地混匀,使之成为化学成分和物理性质较均匀的原料,这种过程称为矿石的混匀(又称中和)。
混匀的方法有多种,一般采用平铺切取的方法,即把不同的矿石一层一层地铺成一定高度的条堆。取料时从堆的一端垂直切取,这样,每次切取的矿石都包含每一层的一部分!从而得到较均匀的成分。
高炉熟料率的增加,将使天然矿的混匀工作逐渐减少。但烧结、球团原料同样要混匀。
铜精矿及烟尘等粉状炉料,要进行混捏。在混捏之前,各种不同的精矿需经过计算,进行搭配混合,使混合精矿的造渣组分、铜硫比等符合一定要求;同时,还应使某些有害组分,如ZnS、MgO等不超过限额。
名称 | 最新价 | 涨跌 |
---|---|---|
高线 | 3920 | - |
热轧平板 | 4620 | - |
低合金中板 | 4090 | - |
镀锌管 | 5390 | - |
槽钢 | 4080 | - |
热镀锌卷 | 5140 | - |
热轧卷板 | 11300 | - |
冷轧无取向硅钢 | 5000 | - |
圆钢 | 3840 | - |
硅铁 | 6600 | 100 |
低合金方坯 | 3580 | - |
铁精粉 | 890 | - |
二级焦 | 2360 | - |
铝锭 | 20550 | -60 |
中废 | 2085 | 0 |
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