本标准适用于车辆、建筑、塔架和其他结构用的高耐候性低合金结构钢，包括热轧、冷轧的钢板(包括卷板)和型钢，通常在交货状态下使用，可制做螺栓连接、铆接和焊接的结构件。作为焊接结构用钢的厚度应有限制，一般不应大于16mm。

1 定义

耐候钢即耐大气腐蚀钢。高耐候钢是在钢中加入少量的合金元素，如Cu、P、Cr和Ni、Mo、Nb、Ti、Zr、V等，使其在金属基体表面上形成保护层，以提高钢材的耐候性能。这类钢的耐候性能比焊接结构用耐候钢好，所以称作高耐候性结构钢。

2 尺寸、外形

2．1钢板的尺寸及允许偏差应符合GB709–65《热轧厚钢板品种》、GB708–65《轧制薄钢板品种》的规定。

2．2钢板的不平度：

厚度大于4mm的钢板每米不得大于10mm；

厚度不大于4mm的钢板每米不得大于15mm。

2．3钢板以平板或卷板状态交货。以平板状态交货的钢板四边应剪切整齐和成直角，在保证公称尺寸最小矩形的条件下，切斜和镰刀弯不得大于钢板宽度和长度的允许偏差。

2．4型钢的尺寸、外形及允许偏差应符合有关标准的规定。

3 技术条件

3．1钢的牌号及化学成分

3．1．1钢的牌号及化学成分(熔炼分析)应符合表1的规定。

表1

3．1．1．1   09CUP钢板厚度大于12mm时，Mn含量的上限允许到1.00％。

3．1．2为了改善钢的性能，可添加一种或一种以上的微量合金元素，如V、Tr、Nb、Xt等。

3．2交货状态

3．2．1钢材以热轧或热轧后退火和冷轧状态交货。冷轧钢板应退火后交货。

3．2．2经供需双方协议，热轧板可经酸洗后交货。

3．3力学性能

3．3．1钢材的力学性能应符合表2和3．3．2的规定。

 表2

注：d为弯心直径，a为钢材厚度。

3．3．2冲击试验

3．3．2．1根据需方要求可作冲击试验，并符合表3的规定。

 表3

3．3．2．2经供需双方协议，12～16mm的钢材可用U型缺口代替V型缺口作冲击试验，但应在合同中注明。常温冲击值应不小于6kgf•m／cm2；–40℃冲击值应不小于3kgf•m／cm2。作–40℃就不作常温冲击试验。试样方向为横向。

3．3．3冲击试验结果按三个试样的平均值计算，单个值不应小于规定最小平均值的70％。如作U型常温和–40℃冲击试验，其中允许有一个试样的冲击值分别低于规定最小平均值1kgf•m／cm2和0.5kgf•m／cm2。

3．3．4提供厚度大于16mm的钢材，其力学性能由供需双方协议规定。

3．4表面质量

3．4．1钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、夹杂、折叠。钢材不得有分层。如表面有上述缺陷，允许清除。清除的深度不得超过钢材厚度公差之半，其他不影响使用的缺陷允许存在。但均应保证钢材的最小厚度。清除处应圆滑无棱角。型钢表面缺陷不得横向铲除。

3．4．2冷轧钢板表面质量按GB912–82《普通碳素结构钢和低合金结构钢薄钢板技术条件》的有关规定。

3．4．3成卷交货钢板，允许带缺陷交货，但有缺陷的部份不得超过10％。

4 试验方法

每批钢材检验的试样数量、取样方法和试验方法应符合表4的规定。

表4

5 检验规则

5．1钢材应成批验收，每批由同一炉号、同一品种尺寸，同一轧制制度和同一热处理制度的钢材组成，重量不得超过60t。

5．2复验

5．2．1如果冲击试验三个试样平均值小于规定的最小平均值，或者有一个单值小于规定值的70％，则从同一张(卷)钢板上再取三个试样进行试验，先后六个试样的平均值应不小于规定的最小平均值。小于规定的最小平均值不得超过两个，而且只能有一个单个值，可小于规定最小平均值的70％。

如作U型冲击试验不合格，复验应按GB247–80《钢板和钢带验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》、GB2101–80《型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定》。

5．2．2钢材的其他复验应符合GB247–80、GB2101–80的规定。