中间包钢水温度控制的重要性表现在以下三方面:
连铸工艺要求：连铸实践表明，连铸过程钢水必须具备合适而稳定的温度，它直接影响连铸的生产率和铸坯质量以至产品质量。然而在许多连铸操作参数中，钢水温度或过热度是最不可预测的因素之一，唯一的办法是用外部热源来调控钢水的温度，确保连铸过程的合适而稳定的温度或过热度。
中间包加热的可操作性：中间包是钢包与结晶器之间的中间容器，是进入结晶器的最后一道调控钢水的工序。与钢包加热如LF炉相比较，中间包的容量较小，加热设备容量也不大；又可在线操作，不会影响生产节奏，而且还有利于提高产量。因此，采用中间包加热技术调控钢水温度，可以使钢水过热度控制在目标温度范围内。
中间包加热的好处：能减少中间包中钢水温度脉动，实现低过热度的恒温浇注，利于稳定拉速和改进产品质量。能延长连浇时间，利于提高收得率和生产率；能避免过早凝固，利于防止结瘤、冻结、回炉、停浇等等事故。能降低炼钢的出钢温度约15～20℃，利于节能和节约耐材。冶金效果
采用TPH的冶金效果主要有：中间包钢水温度可以控制在目标温度的±5℃内；板坯的夹杂物指数减小45%，即从1.0减小到0.55；减少水口冻结，冻结的炉次由3.2%减少到2.0%。
（来源：世界金属导报）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。