过去的几十年来，全球对于钢铁的需求在不断地快速增长，品质也有所提高。在钢产量增加的同时，要求优质低耗，并关注成本费用的“底线”。
提高钢质量的主要技术之一是脱硫。硫是炼钢过程中的有害杂质，对钢材的内部质量和表面质量都有不利影响。与其它可以在转炉炼钢中通过氧化去除的杂质不同，硫必须在进入转炉之前进行脱除。
镁和石灰复合喷吹法是一项经过生产实践证明了的成熟技术，为炼钢生产者们提供了一种可靠的、可重复且满足生产需要的经济脱硫方法。
复合喷吹的脱硫剂的消耗费用要比KR工艺高，但是，由于镁的脱硫能力比石灰强许多，也就是说当处理同样数量的铁水时，所需的镁量要比石灰少。通过加入少量的脱硫剂，炼钢者可以节省大量的脱硫剂消耗，而且可以减少温降损失、处理时间，降低耐材损耗和铁损。
在复合喷吹中，可以对喷吹的脱硫剂准确控制，具有快速、可靠和可预见的特征。
耐材的消耗与铁水停留在罐内的时间长短有关。复合喷吹的时间短，相对延长罐衬寿命，能够处理更多的铁水。
复合喷吹脱硫设备灵活、适应性强，可以适应现有钢厂空间有限的要求。因为脱硫剂是由气体输送到设备，站的设计非常紧凑，可以适应有限的空间需要。（子云）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。