热轧板材的表面缺陷种类很多，按缺陷来源主要可分为铸坯缺陷和轧制缺陷。铸坯缺陷即板材最终缺陷，主要指由表面未清除干净、夹杂过多、夹渣、卷渣及成分偏析等原因引起的缺陷；轧制缺陷主要指由于轧制或冷却工艺不当，或者由于某个轧制环节或冷却工艺不当，或者由于某个轧制环节出现了问题所导致的缺陷。找出缺陷来源并确认缺陷产生机理对帮助现场解决问题从而杜绝类似缺陷的再发生非常重要。首钢技术人员在某热轧板卷公司生产的Q345B板卷在开卷时，发现整卷单侧表面都有严重轧制缺陷。缺陷主要以唇裂、褶皱和孔洞为主。通过分割带有孔洞和褶皱的钢板并扫描断口及进行金相组织观察分析，结合轧钢生产现场状况研究发现，缺陷带的形成与炼钢环节关联不大，孔洞是由褶皱发展而成的，孔洞和褶皱处的异常组织主要由该处板材较薄而导致在ACC段冷却速度过大而致，唇裂主要由氧化铁皮压入形成，而造成热轧板卷表面缺陷的主要原因则可能是轧辊辊面氧化膜剥落。（芊芊）


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