首钢技术研究院的研究人员做了一项试验，该试验采用GB/T18254-2002《高碳铬轴承钢》和ISO5949-1983《工具钢和轴承钢碳化物分布评定》及SEP1520-1978《钢中碳化物图谱系列显微检测法》中一系列碳化物带状标准级别图片，在图像分析仪上分别测试特征碳化物的长度、宽度、平均面积及视场面积百分数等一系列特征碳化物数据和场数据，然后用所测得的面积百分数与级别关系图进行回归分析，再依据回归分析结果和评级原则筛选参数，实现用级别表示连续化、定量化。得出的结论如下：1）高碳铬GCr15轴承钢碳化物带状的视场面积百分数与相应的级别存在着密切的函数关系，测量这些定量参数即可求出各自相应的级别数，且符合评定原则。2）图像分析仪进行定量评级是可行的，数据重复性好、精确度高，可以获得整个试样的累计数据、分布数据、平均数据和最严重视场，并且可以实现数据连续化。3）利用图像分析仪对碳化物带状进行测量评级时，由人工设定碳化物带状门槛值，图像分析仪自动进行测量数据的处理和快速统计。4）利用图像分析仪对碳化物带状进行测量评级的前提条件是需要高标准的试样抛光和浸蚀，样品的制备质量越高，分析数据越准确。（铱叶）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。