酸洗-冷轧联合机组应用的优势
发布时间:2013-04-01 05:49
作者:互联网
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自从20世纪80年代初,法国于齐诺尔
钢铁公司和
新日铁君津厂开发成功
酸洗—轧机联合机组以来,这种新技术已经表现出许多优点,正逐渐成为大、中型
冷轧厂的首选机组。由于酸洗线和
轧制线的连接,提高了
生产效率,减少了
带钢切头损失,使
冷轧机组上了一个档次。近年来我国新建的宽带
钢冷轧
生产线一般均采用了国际上最先进的酸洗-冷轧联合机组(CDCM),将酸洗冷轧集中在一条
作业线上进行连续处理,从酸洗到冷轧完成仅需进行一次开卷和卷取,与过去
工艺相比,节约了
投资,降低了生产
成本,提高了
经济效益。这种酸洗-轧机联合机组的主要优点有:1.简化生产
工序。酸洗后的钢卷直接进入轧机,不需涂油,生产工序简化;2.稳定轧制过程。因为连续轧制,没有穿带和甩尾的停机,轧制过程比单卷生产稳定。3.减少投资。由于不设置酸洗
出口设备,也不设置轧机入口设备,不
需要中间
仓库,减少了设备,降低土建投资10%~19%。同时,也减少了操作人员。4.提高生
产率。由于酸洗-轧制过程生产连续化,大大地降低了辅助生产时间,比常规的连轧机提高生产率10%~25%。5.延长
工作辊的使用寿命。由于无穿带和甩尾,大大避免了对
工作辊的划伤,也减少了工作辊的意外损伤,从而延长了
轧辊的使用寿命。6.提高
成材率。常规连轧机的头尾是在无张力状态下轧制的,通常有60~100m的
带材因厚度
超差而不得不在后工序切掉。全连续轧机带钢均在张力状态下轧制,其超差部分减少到6m以下,大大提高了成材率。7.提高成品表面质量。由于稳定的轧制过程,同时由于没有钢卷的中间贮存和酸洗后的涂油,避免了因保管不善或贮存时间过长所造成的
塌卷、带卷损伤、
锈蚀和污染轧制油等疵病所引起的带钢表面质量降低及报废。综合以上优点可见,采用大型酸轧联合机组,可以明显降低生产成本,加上其质量方面的优势以及订货与供货之间的周期较短,因而具有明显的
竞争优势。此外,在酸洗线中可采用
拉伸破鳞和紊流酸洗技术。酸洗技术由
硫酸酸洗发展到盐酸酸洗,在盐酸酸洗方面,浅槽紊流酸洗技术可以提高酸洗效率,提高酸洗线的酸洗速度,节省酸液,并可以回收再利用。(来源:压力加工)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。