经过近一年的充分准备与艰苦攻关，3月下旬，宝鸡石油钢管有限责任公司在国内率先成功试制了西气东输二线东段所需的钢管管端复合坡口。专业检测表明，该管端复合坡口的各项工艺参数完全符合西二线技术标准。这为公司今后及时向施工一线提供新型高品质钢管奠定了坚实基础。
以前，国内各制管厂家为西二线西段生产的D1219×18.4毫米干线钢管管端坡口均为23度。根据施工技术要求，这些钢管在现场铺设时管端坡口需要再次加工。由于现场条件有限，且加工难度大，所以这一方式既增加了铺设成本和工序，又降低了钢管的成材率。对此，管道项目部决定在西二线东段干线的建设中，直接由各制管厂对钢管管端坡口进行再加工，以便加快施工进度。
去年3月，宝鸡钢管公司自接到管道项目部通知起，就成立了专项课题组，并制定了以成型和机械专业为主、电气和检验专业为辅的项目攻关思路。经过多次技术探讨、刀片筛选、工装改进等准备，今年3月9日，公司进入了复合坡口试制的攻坚阶段，并最终成功试制出技术指标全部达标的管端复合坡口。截至3月底，公司已有330根、2000多吨复合坡口钢管发往西二线施工现场，试制课题小组成员也同往现场进行售后服务。
(来源：兰格钢铁)


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