TPE为汽车业提供更有效的材料
发布时间:2011-05-03 08:24
作者:互联网
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总部坐落在柏林的精密
模具零件专家Weha-Gummi决定使用胶宝的高性能材料HIPEX,用来制作
汽车产业传动系统中缓冲撞击的零件环上。新一代HIPEX具有再经改良的流动特性,以及使用HIPEX在
注塑加工过程所带出的节约效果。相较于其他如
橡胶的替代材料,胶宝的高性能材料HIPEX不需进行费时耗资的硫化
工序,也不
需要进行类似去毛边的后续加工。Weha-Gummi因此可以在注塑加工的过程里使用多腔模具。胶宝高性能材料其他优异的特性,如耐高温,可靠的介质耐抗性及材料的可回收性都促使Weha-Gummi作出采用胶宝材料的决定。采用TPE制作缓冲环同时也达到为汽车终端
产品节能的效果。HIPEX材料良好的流动特性也为汽车制造产业带来优势。尤其在制造如缓冲圈的密封部件方面,优化的高性能TPE流动特性也同时促进注塑过程中更有效率的加工条件:因为这个特性所以可以使用多腔模具同时注塑16个缓冲圈,不但快速,而且可靠又干净。Weha-Gummi
项目代理人DorisBerger表示:“采用HIPEX带出的这个附加效率让我们更加确信,相对于使用橡胶,我们节省了约30%
工时。”另一个环保的节能因素:加工产生的
废料可以重回制作过程,零负担地进行回收。相较于其他如橡胶的替代材料,胶宝的高性能材料HIPEX不需进行费时耗资的硫化工序,也不需要进行类似去毛边的后续加工。除此之外胶宝的材料还具备优异的耐高温及介质耐抗性:HIPEX可以持久耐摄氏150度以内的高温,并与传动油,润滑剂以及传动液体接触。除了与PA(聚酰
胺,俗称尼龙),PBT(聚对二甲酸丁二醇酯)接合无虞外,也可以与POM(聚
甲醛﹐俗称赛
钢)良好接合,这也就表示它能与引擎区块内近乎所有重要的
热塑性塑料接合。(来源:慧聪
塑料网)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。