1994年，Pietza等首先发现Ti3AlC2兼具金属和陶瓷的特性。它像金属一样具有导电和导热性能，有相对较低的维氏硬度和较高的弹性模量，也具有像陶瓷一样的较高的屈服强度、良好的热震性和优异的抗氧化性能。更具应用意义的是它们具有优于石墨和MoS2的自润滑性能。正是基于此，Ti3AlC2具有广阔的应用前景。
虽然Ti3AlC2具有显著的优点，但是合成Ti3AlC2却较为困难。目前常用的制备方法有热压、热等静压、放电等离子烧结(或脉冲放电烧结法)、自蔓延高温合成等。其中自蔓延高温合成方法工艺简单、成本低廉、产物纯度高(反应转化率接近100%),且一经引燃就不需要对其进一步提供任何能量。但是这种方法合成的Ti3AlC2中有大量的杂相Ti2AlC生成。经过一些研究发现，加入适量的TiC粉末，可以使合成产物的Ti3AlC2含量显著增多，Ti2AlC杂质相消失。
具体方法是：试验以Ti粉，Al粉，炭黑，以及TiC粉末为原料，在Ti、Al、C摩尔比为2:1:1条件下，分别添加不同原子数分数的TiC，以无水酒精为介质在行星式球磨机球磨。采用间歇式球磨(因为反应体系为强放热体系,间歇式球磨可以避免其发生机械合金化)。干燥后将混合均匀的原料倒入圆柱形的钢制模具中，压制成块；然后将其置于自蔓延高温合成反应装置中，在室温下用通电钨丝圈引发自蔓延高温合成反应。待反应产物完全冷却后取出。
结果发现：未添加TiC时，自蔓延高温合成产物中有大量的杂相Ti2AlC生成；当添加TiC的原子数分数<22.5%时，合成产物中TiC的含量减少，Ti2AlC杂质相消失，Ti3AlC2的含量显著增多，而且产物的致密度也显著增加；TiC的添加量>22.5%时，Ti3AlC2的含量有较大幅度的减少，产物中TiC的含量增多。(欣然)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。