电镀锌是钢铁广泛应用的防腐蚀技术，防护性能较好，价格低廉，操作方便，电镀过程易于实现。近年来，镀锌钢板作为耐蚀钢板的需要量越来越大，其锌的附着量一般为30～50g/m2。对于镀锌钢板，最重要的就是获得外观合格的镀层以及良好的耐蚀性。高速电镀是指采用比一般的静态浸镀方式大10倍以上的电流密度进行电镀，其最大的特点是高电流密度(J)，即高的极限电流密度。高速电镀的生产效率高、成本低、环境污染小、自动化程度高，在电镀锌工业生产中应用广泛，特别是板材与线材等产品。目前国内外对高速电镀锌的工艺条件和影响因素都做了一定的研究。在高速电镀锌中,镀液的流速、阳极的选择、杂质以及不同种类的添加剂等都对镀层的质量有着十分重要的影响。
高速电镀锌的镀液组成(g·L-1)为：250～400ZnSO4，15～25柠檬酸，1～3EDTA，2～3光亮剂A，0.2～0.6硫脲，1～3聚乙二醇，10～30氯化铵。工艺流程为：砂纸打磨→机械抛光→酸洗→水洗→活化→电镀→吹干。
按镀液组成配置好镀液，在相同实验条件下逐渐增大电流密度，研究不同电流密度下镀层的性能。然后将得到的试样在扫描电镜下进行分析，并通过电化学实验测试其耐蚀性。将得到的测试数据进行对比分析，找出其最佳工艺并研究高电流密度对镀层耐蚀性能的影响。
采用该镀液配方在钢板表面进行高速电镀锌，当施镀电流密度为200～300A/dm2时，镀层在w(NaCl)=5%电解液中的自腐蚀电流密度呈先降低后升高的趋势，施镀电流密度为280A/dm2时，自腐蚀电流密度达到最小值2.593μA/cm2，即腐蚀速度达到最小值1.185m/y。通过观察镀层微观组织形貌，发现施镀电流密度为260A/dm2时得到的镀层表面平整，组织细密，晶粒细小。（榕霖）


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