因为高比强度、优良的断裂韧性、良好的抗蠕变和耐腐蚀能力，钛合金已广泛应用于众多领域，如宇航、生物医用及体育用品行业。Ti－1023是一种亚稳态β型钛合金，合金具有两个非常重要的特性：（1）综合性能好于任何其它已知钛合金；（2）可锻性好于任何其它已知钛合金，尤其是等温锻造和热锻。因为其优良的锻造特性，Ti－1023非常适宜于等温锻造和热锻加工的近净形锻造。近净形变形工艺能够确保低成本加工。另外，它能获得横截面均匀和不同厚度的锻件。但是，关于热压变形对Ti－1023合金马氏体转变影响的报道很少。
科研人员研究了Ti－1023合金热压变形过程中的显微组织变化，特别是马氏体转变。还研究了变形温度对铸态Ti－1023合金流变应力的影响以及应变速率对合金流变应力的影响。
研究用Ti－1023合金的化学成分为10.2%V，1.8%Fe，3.1%Al（wt%），余量Ti，测得β转变温度为（802+3）℃。在800℃～1150℃进行等温恒定应变速率压缩试验，应变速率10-3s-1～10-1s-1，真实应变0.92。研究结果如下：
关于Ti－1023合金β相的力学不稳定性，应力诱导马氏体转变发生在热变形之后的冷却阶段，枝状马氏体出现在β晶及晶界。
在应力诱导马氏体转变中变形温度起到了非常重要的作用。只有在中等变形温度下，当合金成分均匀性和内部应力达到最佳匹配时，马氏体含量达到最大值。
在某一变形温度下，马氏体相含量随应变速率不同而发生变化。当应变速率分别为0.001s-1、0.01s-1、0.1s-1、1s-1和10s-1时，马氏体含量较大的变形温度分别为900～975℃、925～1050℃、825～1100℃、910～1000℃及925～1100℃。
在变形初始阶段，流变应力随应变速率增大而快速增加。在小应变速率（ε＜0.1）下，达到峰值后，流变应力表现为流变软化，温度越低软化现象越明显。在某一应变速率下，如0.001s-1，流变应力的降低是不连续的。而且在应变速率0.001s-1时，高温下，温度对流变应力的影响比在低温时的显著。而在其它应变速率下，这种温度对流变应力影响的差异很小。（晓红）


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。