钛钢复合板充分利用钛材优异的耐蚀性能和钢材优良的力学性能，获得了良好的综合性能，并降低了材料成本。在化工、海水淡化、真空制盐和电厂脱硫等领域得到了广泛地应用。爆炸法是生产钛钢复合板的主要方法之一。它是利用炸药产生的高速冲击波，使钛材和钢材短时间内实现牢固地固相结合，同时获得具有波状特征的界面，该界面上元素的扩散距离短，脆性金属间化合物少，结合强度高。爆炸法生产的钛钢复合板热加工过程中，复合界面上会发生元素的扩散，使界面附近的组织发生转变，同时会形成反应相，对界面结合性能产生重要影响。
北京科技大学的学者借助光学显微镜、电子背散射衍射和扫描电子显微镜等测试技术和手段，系统地研究热处理温度对TA2-Q235B爆炸复合板钢侧组织转变的影响，并分析了其形成机理。结果表明：在热处理过程中，钢侧界面组织发生脱碳，形成完全由铁素体组织组成的脱碳层，这些铁素体没有织构特征；当热处理温度在850℃及以下时，钢侧界面组织在靠近波头漩涡的地方发生异常长大，形成粗大的铁素体；当热处理温度在900℃及以上时，钢侧界面组织在钛钢复合界面上发生异常长大，产生柱状的铁素体组织。这些组织的形成受到碳元素的扩散和钢侧基体组织相变的共同作用。热处理过程中，界面产生的TiC在界面上分布不均，随温度升高，在界面局部富集，从而加速了碳元素向界面的扩散。(金也)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。