等径弯曲通道变形法（EqualChannelAngularPressing,ECAP)是一种在不改变材料横截面面积和横截面形状的条件下，只经过数次变形所产生的剪切应变量就相当于正应力作用下完成100∶1甚至1000∶1压下率的累积应变量的加工方法。已有的研究结果表明，经ECAP12道次挤压后，纯铜的晶粒尺寸由最初的50μm降至315nm，抗拉强度升高到（620+/-10）MPa。研究材料的最终目的是为了应用，因此掌握ECAP制超细晶材料的化学稳定性尤为重要。
ECAP制超细材料显微组织演化研究发现，在一道次挤压后，材料微观结构中出现变形带，变形带上的晶粒被拉长，粗大晶粒被破碎成一系列具有小角度晶界的亚晶，其位相在5°以下，晶粒尺寸明显从几百微米细化到几微米甚至亚微米级的亚晶。随挤压道次的增加，亚晶沿拉长方向上继续被破碎，亚晶界以及晶粒内部的位错激增，晶格上缺陷增加，显微组织中呈现等轴晶且开始出现大角度界面。随挤压道次的进一步增加，晶界位相差随剪切应变的增加而增加，微观结构主要为大角度晶界的等轴晶。
目前，国际上最有代表性研究超细晶材料的国家主要有俄罗斯、日本、美国等。采用ECAP变形已成功制备了铝及其合金、镁合金、铜及其合金、钛及其合金以及超细晶钢。研究内容涵盖了材料的制备、温升过程、形变有限元分析、结构表征、组织演化机制、织构分析、物理、机械性能研究等。此处主要对其化学稳定性研究现状进行分析。
采用ECAP制备的大块体材料因组织均匀、无空隙、无界面污染成为了最有工业化前景的材料之一。目前的研究成果主要集中在材料本身，对ECAP加工前后产物膜的研究明显不足。已有的研究结论可分为三种：ECAP加工由于细化了材料的点蚀源尺寸而提高了合金的耐蚀性；ECAP加工由于使材料表面点蚀密度增加而降低了合金的耐蚀性；ECAP加工对合金耐蚀性的影响不大或随时间的延长而发生变化。作为强烈塑性变形加工的材料，应力腐蚀开裂很明显会成为制约超细晶材料适用的一个关键问题。ECAP制超细晶材料所面临的主要问题为微观结构、腐蚀环境和应力水平间的作用规律不清，同时缺乏能够合理解释超细晶材料应力腐蚀开裂的相应模型。
超细晶材料作为一种晶粒细化、强度显著提高的材料，它的结论与传统理论为何会出现差别，这是科研工作者们值得深思的问题。因此，有关超细晶材料化学稳定性的研究工作仍需加强。
(来源：金属材料)


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