转炉煤气
发布时间:2008-08-02 00:00
作者:互联网
来源:百科
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在
转炉炼
钢过程中,
铁水中的
碳在高温下和吹入的氧生成一氧化碳和少量二氧化碳的
混合气体。回收的顶吹氧转炉炉气含一氧化碳60~80%,二氧化碳15~20%,以及氮、氢和微量氧。转炉
煤气的发生量在一个冶炼过程中并不均衡,成分也有变化(见图)。通常将转炉多次冶炼过程回收的煤气输入一个储气柜,混匀后再输送给
用户。
转炉煤气由炉口喷出时,温度高达1450~1500℃,并夹带大量
氧化铁粉尘,需经降温、除尘,方能使用。净化有湿法和干法两种类型。①湿法净化
系统典型
流程是:煤气出转炉后,经汽化
冷却器降温至800~1000℃,然后顺序经过一级文氏管、第一
弯头脱水器、二级文氏管、第二弯头脱水器,在文氏管喉口处喷以
洗涤水,将煤气温度降至35℃左右,并将煤气中含尘量降至约100毫克/标米3。然后用抽风机将净化的气体送入储气柜。湿法
工艺在世界上比较普遍,每吨钢可回收60~80标米3煤气,平均
热值约为2000~2200千卡/标米3。②美国和联邦德国等国有些
工厂采用干式电除尘净化系统。煤气经冷却
烟道温度降至1000℃,然后用蒸发
冷却塔,再降至200℃,经干式电
除尘器除尘,含尘量低于50毫克/标米3的净煤气,经抽风机送入储气柜。干式系统比湿式系统
投资约高12~15%;但无需建设污水处理设施,
动力消耗低,但必须采取适当措施,防止煤气和空气混合形成爆炸性气体。
转炉煤气是
钢铁企业内部中等热值的气体
燃料。可以单独作为工业窑炉的燃料使用,也可和
焦炉煤气、
高炉煤气、发生炉煤气配合成各种不同热值的混合煤气使用。转炉煤气含有大量一氧化碳,毒性很大,在
储存、
运输、使用过程中必须严防泄漏。
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。