热处理工艺对W2Mo9Cr4VCo8高速钢硬度和组织的影响
发布时间:2018-05-04 14:09
作者:互联网
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W2Mo9Cr4VCo8(美国
牌号M42)是超硬型高
钴韧性高速钢,该
钢具有高的
硬度和红硬性,同时
回火稳定性及耐磨性也非常好,易于机加工,广泛用于
金属切削
刀具的制造,但采用该材料制造
轴承还不常见。为了适应某
型号轴承高硬度、高耐磨性和耐
疲劳性能的工况要求,尝试选用了W2Mo9Cr4VCo8钢制造此类轴承。对轴承零件的
热处理工艺进行了详细研究,以期找出
热处理工艺对该高速钢硬度和组织的影响规律。试验用料为直径8mm的W2Mo9Cr4VCo8钢
退火状态直条料,供货条件满足GB/T9943-2008《高速
工具钢》,其化学成分和材料的
冶金质量分别见表1、表2。表1W2Mo9Cr4VCo8钢的化学成分(ω,%)元素CSPSiMn1.05000.00380.01190.37400.2530元素CrVWC
OMO3.67001.15001.43007.95009.2300表2W2Mo9Cr4VCo8钢的冶
金质量
项目测量结果共晶
碳化物不均匀性/级3
脱碳层/mm0.1低倍组织合格表面质量合格硬度/HB234~239
淬火试验在WZC-45真空淬火炉内进行,淬火温度选用1150、1165、1180、1200和1220℃共5种。为减小加热过程中试样内外温度差和加热时产生的内
应力,淬火前对试样进行预热,预热温度为850℃,预热时间为20min。5种淬火温度的加热时间均为12min,采用油
冷却方式,冷却15min后分别进行常温和-78、-196℃冷处理,并保温1h;冷处理后自然回暖至室温,并分别在520、535和550℃下进行回火,回火时间均为1.5h,回火3次。试验结果表明:(1)W2Mo9Cr4VCo8钢在1150~1220℃温度区间淬火,淬火硬度逐渐降低。(2)W2Mo9Cr4VCo8钢在1150~1220℃温度区间淬火,520~550℃温度区间3次回火,硬度逐渐提高,这主要是淬火后的残余
奥氏体在冷处理和回火过程中大量分解转变为
马氏体及
碳化物析出的缘故。(3)淬火组织
晶粒度随淬火温度的升高逐渐增大,1220℃淬火后
晶界出现了烧熔现象,为
过烧组织。(4)在3种不同的冷处理工艺下处理的试样,经同一回火温度3次回火后,硬度及回火组织差别不大,残余奥氏体含量均为零,因此可以不必进行冷处理。(来源:热处理)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。