加气块设备基本信息

中文名称	加气块设备	包括	球磨机，鄂式破碎机
立柱支杆	胚体进釜前胚体之间的支撑	锅炉	送蒸汽到蒸压釜蒸养胚体的工作

加气块设备工艺流程

加气块工艺较为复杂，同时对于技术人员的技术也要求高，每个细节处都要有独特观点，操作也要 认真，简单说下加气块制品制作的五大流程:

(1)加气块储存和供料原材料均由汽车运入厂内，粉煤灰(或砂、石粉)在原材料场集中，使用时用装运入料斗。袋装水泥或散装水泥在水泥库内储存。使用时用装运入料斗。化学品、铝粉等分别放在化学品库、铝粉库，使用时分别装运至生产车间。

(2)加气块原材料,使用球磨机来处理粉煤灰(或砂、石粉)经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰(或砂、石粉)用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。

(3)石灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入颚式破碎机进行破碎，破碎后的石灰经斗式提升机送入石灰储仓，然后经螺旋输送机送入球磨机，磨细后的物料经螺旋输送机、斗式提升机送入粉料配料仓中。由此可见原料的制作甚为重要。

化学品按一定比例经人工计量后，制成一定浓度的溶液，送入储罐内储存。

(4)铝粉由铝粉库运至生产车间，用电葫芦提升到配料楼二楼倒入搅拌机中定量加水，搅拌成铝粉悬浮液3、加气块配料、搅拌、浇注石灰、水泥由粉料配料仓下的螺旋输送机依次送到自动计量秤累积计量，秤下有螺旋输送机可将物料均匀加入浇注搅拌机内。

(5)粉煤灰(或砂、石粉)和废浆放入计量缸计量，在各种物料计量后模具已就位的情况下，即可进行料浆搅拌，料浆在浇注前应达到工艺要求(约45℃)，如温度不够，可在料浆计量罐通蒸汽加热，在物料浇注前0.5~1分钟加入铝粉悬浮液。 4、加气块初养和切割浇注后模具用输送链推入初养室进行发气初凝，室温为48~68℃，初养时间为1.5-2小时(根据地理有利条件，可免去此工艺)，初养后用负压吊具将模框及坯体一同吊到预先放好釜底板的切割台上.脱去模框.切割机即对坯体进行横切、纵切、铣面包头，模框吊回到运模车上人工清理和除油，然后吊到模车上组模进行下一次浇注，切好后的坯体连同釜底板用天车吊到釜车上码放两层，层间有四个支撑，若干个釜车编为一组。

切割时产生的坯体边角废料，经螺旋输送机送到切割机旁的废浆搅袢机中，加水制成废料浆，待配料时使用。

加气块蒸压及成品坯体在釜前停车线上编组完成后，打开要出釜的蒸压釜釜门，先用卷扬机拉出釜内的成品釜车，然后再将准备蒸压的釜车用卷扬机拉入蒸压釜进行养护。釜车上的制成品用桥式起重机吊到成品库，然后用叉式装卸车运到成品堆场，空釜车及釜底板吊回至回车线上，清理后用卷扬机拉回码架处进行下一次循环。

整个工艺流程就上面所述，加气块的工艺流程与蒸压砖的工艺来说，是复杂，同时加气块制品应用范围也要比蒸压砖的范围广，加气块制品的价格也较贵点，主要用到高层建筑。

加气块设备造价信息

市场价

信息价

询价

加气块设备产品配置

2万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表

序号	型号	设备名称	数量
1	φ900×2.1m	球磨机	1
2	PE250×400	鄂式破碎机	1
3	SJ500×7	皮带输送机	1
4	JJB3.5	移动式搅拌浇注机	1
5	JZW	涡流制浆机	1
6	5t	双钩同步行车	1
7	5t	单梁行车	1
8	JD	吊具	1
9		普通吊具	1
10	ZPC3.9	蒸养车	9
11	MK3.9	模框	5
12	MD3.9	模底板	18
13	TSJ500	提升机	1
14		立柱支杆	48
15	50 LXLZJ-40-25	渣浆泵	1

5万m3/年加气混凝土主要工艺设备配置一览表

序号	型号	设备名称	数量	单位
1	PE250×400	鄂式破碎机	1	台
2	HL200	斗式提升机	2	台
3	XZGI	电磁振动给料机	1	台
4	φ1.2×4.5m	球磨机	1	台
5	LJB	铝粉搅拌机	1	台
6	LSJ300×4m	螺旋输送机	1	台
7	50LXLZJ-40-25	渣浆泵	1	台
8	JJB3.5	移动式搅拌浇注机	1	台
9	JZW	涡流制浆机	1	台
10	5t	双钩同步行车	1	台
11	5t	单钩龙门吊	1	台
12	3t	行星式卷扬机	1	台
13	JD	自动张钩吊具	1	台
14	PTD	普通吊具	1	台
15	ZYC3.9	蒸养车	20	辆
16	MK4	模框	10	个
17	MD4	模底板	40	块
18	TSJ500	提升机	1	台
19	JQF4×1.2×7.5	切割机	1	台
20	-	支杆	100	根
21	φ2×21m	蒸压釜	3	台
22	DZL4-1.25	锅炉	1	台
23	-	锰钢球	4	吨
24	-	钢段	2.5	吨
25	50型	钢轨	100	米
26	12型	轻轨	600	米
27	50型	夹板	13	套
28	12型	夹板	45	套
29	15m	钢板水泥仓	1	个
30	10m	钢板白灰仓	1	个
31	6m	钢板白灰块仓	1	个

加气块设备产品介绍

设备名称	作用与用途
颚式破碎机	主要用于对生石灰块的破碎，达到球磨机的进料粒度进行研磨，保证石灰粉的细度产量。
斗式提升机	主要用于把破碎好的生石灰粒提升输送到料仓。在生产线中共需两台，一台用来提升输送生石灰粒;一台用来提升输送生石灰粉。
白灰料仓，泥料仓	主要用于储存石灰粒、石灰粉、水泥等物料。 料仓共需3个，一个储存生石灰粒;一个储存生石灰粉;一个储存水泥。
电磁给料机	用于给球磨机喂料。该机装在料仓底部，平稳的振幅、均匀的给料。
球磨机	主要用于生石灰的磨碎工作。
涡流制浆机	主要用于对铝粉的搅拌制浆。
移动搅拌浇注机	主要用于对料浆和水泥白灰铝粉的搅拌融合完成浇注作业。
单梁行车	主要用于模框组合、胚体切割、胚体编组使用。该行车采用双速双钩，其速度快慢可调，运行平稳。
吊具	主要用于模框、模底板、蒸养车额定的起吊。
切割设备	主要用于切割静养成型的坏体。是年产5万立方以上，加气块设备中必不可少的。
蒸养车	主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。
模框底板	主要用于生产线前期浇注、中期蒸压胚体和后期出釜码垛的转运工作。
立柱支杆	主要用于胚体进釜前胚体之间的支撑，有效的利用蒸压釜的空间，使之有效利用。

蒸压釜:主要用于生产线后期蒸压胚体的转运工作。

锅炉:主要用于生产线后期送蒸汽到蒸压釜蒸养胚体的转运工作。

加气块设备常见问题

免蒸压加气块设备使用及维护

东风重工免蒸压加气块设备随着城市高层框架建筑量日增，其需要的轻体砖也出现供不应求之势，用传统的粉煤灰加气蒸养法生产，设备投资至少几百万元以上，而且必须使用锅炉供气，而国家已全面禁止城市锅炉的使用，所以...

加气块设备生产线的生产要求

从选材上要严格控制。砂加气块的原材料主要为水泥、石灰、砂，粉煤灰等，是水泥混凝土制品，含有经水养护而生成的硅酸钙水化物胶体，水灰比大，胶结料多，骨料为空气，虽经砂，但收缩值根据成本因素只能控制在0.0...

全套加气块设备的价格是多少

免蒸加气块设备价格一般在几十万到百万以上都有，主要还是看产能大小而定，欧复品牌免蒸加气块设备日产200-600立方。

加气块设备价格大概是多少钱?

加气混凝土设备的价格，是根据产量、原材料和工艺来说的。   产量越大，价格自然也就越高。   还有就是说，根据原材料，如果是砂加气的话，因为砂子还需要研磨。

加气块设备一整套设备要多少钱?

全国大部分地区基本都供大于求了，投资较大，回报期较慢，需慎重考虑。

加气块设备产品要求

(1)加气块的砌筑，必须严格遵守国家标准《砌体工程施工质量验收规范》(GB 50203-2002)技术指标要 求。

(2)合理安排好工期，不可盲目赶工。如有可能，应尽量避免在常年雨季期间砌筑。

(3)砌筑砂浆宜选用粘结性能良好的专用砂浆，其强度等级应不小于M5，砂浆应具有良好的保水性，可在砂浆中掺入无机或有机塑化剂。有条件的应使用专用的加气混凝土砌筑砂浆或干粉砂浆。

(4)为消除主体结构和围护墙体之间由于温度变化产生的收缩裂缝，砌块与墙柱相接处，须留拉结筋，竖向间距为500~600mm(根据所选用产品的高度规格决定)，压埋2Ф6钢筋，两端伸入墙内不小于800mm;另每砌筑1.5m高时应采用2Ф6通长钢筋拉结，以防止收缩拉裂墙体。

(5)在跨度或高度较大的墙中设置构造梁柱。一般当墙体长度超过5m，可在中间设置钢筋混凝土构造柱;当墙体高度超过3m(≤120厚墙)或4m(≥180厚墙)时，可在墙高中腰处增设钢筋混凝土腰梁。

(6)在窗台与窗间墙交接处是应力集中的部位，容易受砌体收缩影响产生裂缝，因此，宜在窗台处设置钢筋混凝土现浇带以抵抗变形。门窗洞口上部的边角处也容易发生裂缝和空鼓，此处宜用圈梁取代过梁。

(7)加气混凝土外墙墙面水平方向的凹凸部位(如线脚、雨罩、出檐、窗台等)，应做泛水和滴水，以避免积水。

(8)砌筑前按砌块尺寸计算好皮数和排数，检查并修正补齐拉结钢筋。可在墙根部预先浇筑一定高度的与墙体同厚的素混凝土，目前常用的作法是砌两皮红砖，使最上一皮留出大约20mm高的空隙，以便采用与原砌块同种材质的实心辅助小砌块斜砌，挤紧顶牢。

(9)由于不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块的性能指标不同，所以不同干密度和强度等级的加气混凝土砌块不应混砌，加气混凝土砌块也不应与其他砖、砌块混砌。

(10)严格控制好加气混凝土砌块上墙砌筑时的含水率。按有关规范规程规定，加气混凝土砌块施工时的含水率宜小于15%，对于粉煤灰加气混凝土制品宜小于20%。加气混凝土的干燥收缩规律表明，含水率在10~30%之间的收缩值比较小(一般在0.02~0.1mm/m)。根据经验，施工时加气混凝土砌块的含水率控制在10~15%比较适宜，砌块含水深度以表层8~10mm为宜，表层含水深度可通过刀刮或敲上个小边观察规律，按经验判定。通常情况下在砌筑前24h浇水，浇水量应根据施工当时的季节和干湿温度情况决定，由表面湿润度控制。禁止直接使用饱含雨水或浇水过量的砌块。

(11)每日加气块砌筑高度控制在1.4m以内，春季施工每日加气块砌筑高度控制在1.2m以内，下雨天停止砌筑。砌筑至梁底约200mm左右处应静停7天后待砌体变形稳定后，再用同种材质的实心辅助小砌块斜砌挤紧顶牢。

(12)加气块砌筑时灰缝要做到横平竖直，上下层十字错缝，转角处应相互咬槎，砂浆要饱满，水平灰缝不大于15mm，垂直灰缝不大于20mm，砂浆饱满度要求在90%以上，垂直缝宜用内外临时夹板灌缝，砌筑后应立即用原砂浆内外勾灰缝，以保证砂浆的饱满度。

(13)墙体的施工缝处必须砌成斜槎，斜槎长度应不小于高度的2/3。

(14)墙体砌筑后，做好防雨遮盖，避免雨水直接冲淋墙面;外墙向阳面的墙体，也要做好遮阳处理，避免高温引起砂浆中水分挥发过快，必要时应适当用喷雾器喷水养护。

(15)在砌块墙身与混凝土梁、柱、剪力墙交接处，以及门窗洞边框处和阴角处钉挂10mm×10mm网眼大小的钢丝网，每边宽200mm，网材搭接应平整、连接牢固，搭接长度不小于100mm。

(16)在墙面上凿槽敷管时，应使用专用工具，不得用斧或瓦刀任意砍凿，管道表面应低于墙面4~5mm，并将管道与墙体卡牢，不得有松动、反弹现象，然后浇水湿润，填嵌强度等同砌筑所用的砂浆，与墙面补平，并沿管道敷设方向铺10mm×10mm钢丝网，其宽度应跨过槽口，每边不小于50mm，绷紧钉牢。

成套加气块设备加气块设备

加气混凝土的应用非常的广泛，主要用在机械厂房和民用建筑中的墙体材料、填充墙、楼板和屋面板等承重墙材以及非承重材料和州周围的填充围墙。逐渐，加气混凝土已成为建筑材料行业的主导展品，国家现在对粘土实心砖的进行禁止停产。逐渐取而代之的就是加气混凝土砌块。由于加气混凝土具有容重轻、保温性能高、吸音效果好,有一定的强度和可加工等优点,且生产原料丰富,特别是使用粉煤灰为原料,即能综合利用工业废渣、治理环境污染、不破坏耕地,又能创造良好的社会效益和经济效益,是一种替代传统实心粘土砖理相的墙体材料,多年来受到国家墙改政策、税收政策和环保政策的大力支持,加气混凝土制品已成为新型建筑材料的一个重要组成部分,具有广阔的市场发展前景.我国慢慢开始提倡低碳生活，节约生活。随着时代的发展，粘土实心砖的生产工艺渐渐被新生的加气混凝土设备工艺所代替。推进墙体材料革新和推广节能建筑是保护耕地、改善环境、提高资源利用效率、促进经济社会可持续发展的迫切需要。 我国现有耕地只占国土面积的13%，人均耕地仅1.43亩，且优质耕地少，后备资源严重不足。另一方面，我国房屋建筑材料中70%是墙体材料，其中粘土砖占据主导地位，生产粘土砖每年耗用粘土资源达10多亿立方米，相当于毁田50万亩。禁止或限制实心粘土砖的生产和使用，既可减少取土烧砖毁田，有效保护耕地，还可以减少工业固体废弃物占用土地堆存，增加土地供给，而加气混凝土砌块的应用缓解了现在的状况，因为制作加气混凝土砌块原材料是粉煤灰、灰沙、煤矸石、工业废渣等等，这些原料的来源都大都来自火电厂，以炼煤场用掉的不用的垃圾原理，在没有加气混凝土砌块设备以前，以前的电厂发电排放出来的粉煤灰都进行了掩埋处理，都没有重视它的利用价值，如今该设备的应用大大提高的废物经济循环，而以前被掩埋在地下的粉煤灰又被重新利用，再加上各地政府部门对加气混凝土行业出行鼓励政策和扶持政策，所以加气混凝土砌块行业的发展前景非常的广阔。这些砖的成本生产成本以及蒸压砖的质量都大大优于粘土实心砖。因此，加气混凝土和蒸压砖成了以后新型建材的发展方向。

加气块设备注意事项

(1)空车先在入釜轨道上编组试运行，要求运行平稳。

(2)轴承每两个月清洗换油一次，润滑脂为1号胶体石墨油脂。

(3)还有蒸养车易损件的维护，如果使用生产中易损件毁坏要在第一时间更换!

蒸养小车主要由以下几部分组成:

车架:主要有型钢组成，钢性好，结构简单，上部安装了底板导向装置，使底板放置时快速方便。

车轮组件:主要由车轮、轴、轴承等组成，车轮表面淬火处理，经久耐用，内部结构经特殊设计，可确保轴承经蒸压釜高温、高压蒸养后，仍滚动灵敏，运行可靠。

加气块设备保养方法

(1)首先是计量的精准及为计量校验:定期对称量系统用砝码校验，检查各下料阀门是否密封完好，如泛起下 料高度、容重异常波动时应即时复验，以保证加气混凝土按配比计量的正确性，同时还必需保持控制室、各称量控制系统的清洁。按期进行加气混凝土设备维护和保养，以确保出产控制系统的正常不乱地运转。

(2)其次是搅拌的均匀，搅拌机维护保养:定期对搅拌机进行清洁，当真做好搅拌机的维修保养工作，及时更换磨损的搅拌浆叶，确保搅拌桨及其附件的完好，保证搅拌系统各项使用功能的正常，以保证整个机体的写作运转。

(3)再次是切割尺寸的精度，切割机的维护保养:切割机使得加气混凝土不仅仅大体积成型，而且形状尺寸灵活多 样精度高，更实现了其大规模的机械化出产。切割机运行状况直接影响切割尺寸精度，因此，应加强切割机的传动装置、钢丝的定位装置等设备举措措施的维修保养工作，及时发现其装置的不完善之处并予以修正。

(4)接着是柸体运行过程的平稳性、轨道维护保养:未蒸压养护的加气混凝土坯体强度较低，因此，必需保证出产过程的运输举措措施的平稳运行，才能减少运输过程对坯体结构的破坏，进而减少对产品质量的影响。因此，需最大限度的保证运输过程轨道平整无杂物，起重设备和翻转设备能够平稳运行。

(5)最后生产过程的连续性，其它加气块设备的维护保养无疑是关键:加气混凝土砌块出产工艺连续性和周期性的特点要求出产过程的设备运行必需连续运行，任何加气混凝土设备的故障都可能导致整个出产的溘然间断，造成在制品的报废，给出产造成极大的影响。因此，在做好以上设备的维护保养的同时，对其他加气混凝土设备如球磨机、渣浆泵、供气站、蒸汽举措措施和感应器等设备需按期检验保养，减少失误性的停产次数，进步其出产效率。

免蒸加气块设备设备区别

原料不同

免蒸加气块设备所选用的原材料为水泥、发泡剂及粉煤灰/砂子/尾矿/石粉等(能与水泥结合的一般均可)，如不确定可向设备生产商咨询，要求原材料的颗粒度要细，一般在3mm以下。原材料的颗粒度越细，对免蒸加气块设备生产出的砖或砌块的质量和外观越有利。

蒸压加气块设备以硅质材料(砂、粉煤灰及含硅尾矿等)和钙质材料(石灰、水泥)为主要原料，掺加发气剂(铝粉)，对原材料要求较高。

加气块设备浇注机产品简介

常年来，加气块设备投资是一项极其耗费精力和财力的项目，尤其是其投资方面，少则 几百万，多则几千万，是一般投资商难以承受的。加气块生产所需的加气块设备，是一套整条的生产线，其中的设备缺一不可，这对于一些资金不足或者暂时有困难的客户是一个很大的阻碍。

传统的加气块生产中，浇注阶段是一个极其关键的工序，也是一道很费钱的工序，需要配置计量设备、浇注机、摆渡车、蒸养车等，这些投资对于一些资金能力有限的客户是一个巨大的困难，耗费金钱，工艺也比较复杂，后期维修率也高。

为了解决中小投资者的困难，该行业中经过潜心研究，研制出一种适用于产量小的加气块生产的浇注机----全自动移动浇注机。

新型的全自动移动浇注机相比于传统加气块设备省去了摆渡车和必备蒸养车，将摆渡车与浇注机结合为一体，极大的减少了投资和操作复杂度。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。