碳纤维鞋垫基本信息

中文名称	碳纤维鞋垫	外文名称	碳纤维鞋垫
含    义	外衬棉布	形    式	鞋垫功效一试便知

碳纤维鞋垫基本内容

人的一生有2/3的时间在穿鞋，鞋子的重要性超乎人们的想像，鞋子与人们的健康有着很大的关系，比如说会引起脚臭、香港脚、脚痛等问题，为了解决这些问题，只专注于鞋子的改变是不够的，鞋垫的作用同样重要，鞋内环境是否舒适鞋垫是关键。

人脚底部是汗腺分布最密集的部位之一，特别是有些被称为汗脚的人，其足部汗腺分泌功能较强，加之所穿鞋子的透气性差，会使足部常处于潮湿的状态之中，使人感到很不舒适。脚掌被汗液长时间浸渍又会成为微生物滋生的温床并发散臭味，给生活和社交带来诸多的不便与烦恼。足部潮湿的环境给真菌生长提供了条件，一旦足部出现创口，极易引起发炎、溃烂(脚气)等脚疾的发生，严重者会影响患者的正常工作与生活。人们尝试使用药物来阻断汗液的排放，但这种破坏人体生态平衡的做法并不足取，其弊端是药物改变了皮肤的正常代谢功能，干扰了汗腺的分泌状态，久用会对皮肤产生不良影响。还有人尝试改变鞋子或鞋垫的结构，如增设风道或水沟，用以疏导汗液迅速离开脚掌，而事实上在鞋子内腔这么小的封闭空间里是很难实施这些物理办法的。用香料掩盖脚臭也只是对嗅觉只能一时有效，药物的时效、鞋垫的刷洗都会影响其药力。使用物理吸附的办法即时去除足部的汗液与臭味是问题解决的最佳选择。

近年，市面上出现了一些高级吸附性能的鞋垫，如竹炭鞋垫、活性碳鞋垫等等，其方向无疑是对的，效果肯定是有的。若深入分析，便会发现其中的不足。这些鞋垫所使用的竹炭、活性碳均为粉状，炭粉并不能直接使用，炭粉需要洒在涂胶的布上，制成碳布，才能用于鞋垫。不难看出，这种鞋垫的"载碳量"是极小的，再者，由于炭粉需要和衬布粘结，炭粉的外表面有相当一部分会被胶封住，微孔通道被堵塞，致使他们的吸附能力大打折扣，碳纤维鞋垫所用的吸附材料为"活性炭纤维毡"，这种材料为高科技产品，具有超强的吸附能力，世界上只有少数国家能够生产，活性碳纤维在国际市场上的价格每吨高达数十万元，为竹炭、活性碳的100倍。鞋垫所用碳毡的厚度不小于1mm，其"含碳量"自然远高于那些"炭粉鞋垫"，鞋垫制作不使用任何粘结剂。从吸附性能来讲，活性碳纤维的吸附能力为竹炭的20倍，吸附速度为竹炭的1000倍。有人戏说，一双活性碳纤维鞋垫能顶100双竹炭鞋垫，看来这种说法不无道理。一位汗脚者，半年来都在穿活性碳纤维鞋垫，鞋垫不洗、不换、不晒，至今除臭、吸汗功能依旧。

鞋垫定期晾晒，两双鞋垫轮流穿着，其效果将最好。鞋垫可刷洗，不可揉搓。

活性碳纤维毡还公认是一种极好的保温材料，工业上应用于高温电炉的隔热，用活性碳纤维做成的鞋垫不仅轻、薄，而高度保暖，笨重的"羊毛厚毡"其保暖性能无法与一层薄薄的"炭毡"相比。

碳纤维鞋垫造价信息

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碳纤维鞋垫常见问题

实用鞋垫图案的介绍

《实用鞋垫图案 》是北京工艺美术出版社 出版的书籍，作者是郑军。

鞋垫花样图案大全鞋垫图案

                   

碳纤维脆？

碳纤维是无机碳材料的纤维结构，其拉伸强度和拉伸模量很高，但本身是脆性材料，韧性差。所以极少单独作为结构材料使用。所以常作为增强材料与其它材料复合使用。 很少有单独一种材料满足现代的各种科技...

碳纤维计算

梁下部做碳纤维，请问是计算面积还是什么？ 是加固用碳纤维布吧 三、特殊加固 （一）结构植钢筋、植螺杆、植化学锚栓分钢筋、螺杆、化学锚栓直径按设计施工图要求的锚固长度以“m”计算。 （二）直接法结构胶粘...

碳纤维如何计算？

答：JKL 300*600(25)：表示加固框架梁25，梁截面为300*600。 1T--300：表示梁底粘贴一层碳纤维宽为300。 IU---2*200@300：IU表示粘贴1层...

碳纤维预浸布碳纤维

碳纤维(carbon fiber)，顾名思义，它不仅具有碳材料的固有本征特性，又兼具纺织纤维的柔软可加工性，是新一代增强纤维。与传统的玻璃纤维(GF)相比，杨氏模量是其3 倍多;它与凯芙拉纤维(KF-49)相比，不仅杨氏模量是其2倍左右，而且在有机溶剂、酸、碱中不溶不胀，耐蚀性出类拔萃。有学者在1981年将PAN基CF浸泡在强碱NaOH 溶液中，时间已过去30多年，它至今仍保持纤维形态

碳纤维光波管碳纤维特性

正如通常人们所说的，碳纤维比铝还要轻比钢还要硬，它们的比重是铁的四分之一，比强度是铁的十倍。通过与其它纤维的这种比较，你就可以初步了解碳纤维的特性。还有，碳纤维首先是一种物质，是由和钻石同等材质的碳制成的。出于这种原因，另外还有在优越的抗张强度利抗拉模量，碳纤维在化学组成上非常稳定，并且具有高抗腐蚀性。碳纤维的其它特性包括高度的X射线穿透性，较高的抗化学，抗热和抗低温能力。

碳纤维的这些特性也就意味着它除了发热领域外可以被应用于很多的领域。主要包括体育运动，例如高尔大球棒和钓鱼杆;航空应用包括飞机元件和工业应用。随着工业的不断进步，人们正在寻找很多具有新能的材料，碳纤维的需求在逐渐增长，广泛地应用于医疗设备、压力容器、土木工程和建筑材料、能源、其它新的工业应用上。碳纤维的生产成本也在逐渐降低，加工技术趋向多元化、细分化，制造商可以按照具体的应用提供一系列的碳纤维产品。所有的这些都支撑了以工业应用为中心的新型应用。

远红外碳纤维光波频谱取暖器/电暖器，是采用先进技术研制开发的一种新型电采暖产品，选用高科技长丝碳纤维石英电热管作为发热体，有性能稳定，安全可靠，环保节电，经济实用等优点。

碳森碳纤维纤维说明

碳纤维是含碳量高于90％的无机高分子纤维 。其中含碳量高于99％的称石墨纤维。碳纤维的轴向强度和模量高，无蠕变，耐疲劳性好，比热及导电性介于非金属和金属之间，热膨胀系数小，耐腐蚀性好，纤维的密度低，X射线透过性好。但其耐冲击性较差，容易损伤，在强酸作用下发生氧化，与金属复合时会发生金属碳化、渗碳及电化学腐蚀现象。因此，碳纤维在使用前须进行表面处理。

碳纤维可分别用聚丙烯腈纤维、沥青纤维、粘胶丝或酚醛纤维经碳化制得；按状态分为长丝、短纤维和短切纤维；按力学性能分为通用型和高性能型 。通用型碳纤维强度为1000兆帕（MPa）、模量为100GPa左右。高性能型碳纤维又分为高强型（强度2000MPa、模量250GPa）和高模型（模量300GPa以上）。强度大于4000MPa的又称为超高强型；模量大于450GPa的称为超高模型。随着航天和航空工业的发展，还出现了高强高伸型碳纤维，其延伸率大于2％。用量最大的是聚丙烯腈PAN基碳纤维。

碳纤维可加工成织物、毡、席、带、纸及其他材料。碳纤维除用作绝热保温材料外，一般不单独使用，多作为增强材料加入到树脂、金属、陶瓷、混凝土等材料中，构成复合材料。碳纤维增强的复合材料可用作飞机结构材料、电磁屏蔽除电材料、人工韧带等身体代用材料以及用于制造火箭外壳、机动船、工业机器人、汽车板簧和驱动轴等。

碳纤维是军民两用新材料，属于技术密集型和政治敏感的关键材料。以前，以美国为首的巴黎统筹委员会(COCOM)， 对当时的社会主义国家实行禁运封锁政策， 1994年3月，COCOM虽然已解散，但禁运封锁的阴影仍笼罩在上空，先进的碳纤维技术仍引不进来，特别是高性能PAN基原丝技术，即使我国进入WTO，形势也不会发生大的变化。因此，除了国人继续自力更生发展碳纤维工业外，别无其它选择。

目前世界碳纤维产量达到4万吨／年以上，全世界主要是日本东丽、东邦人造丝和三菱人造丝三家公司以及美国的HEXCEL、ZOLTEK、ALDILA三家公司，以及德国SGL西格里集团，韩国泰光产业，我国台湾省的台塑集团，等少数单位掌握了碳纤维生产的核心技术，并且有规模化大生产。目前在祖国大陆还没有一个年产100t的规模化碳纤维工厂，大多还处于中试放大阶段。值得一提的是我国台湾省的台塑集团，在80代年中期从美国Hitco公司引进百吨级碳纤维生产线，经消化、吸收和配套后得到迅速发展，台塑产量增加很快，但碳纤维质量的提高幅度并不大。

我国对碳纤维的研究开始于20世纪60年代，80年代开始研究高强型碳纤维。多年来进展缓慢，但也取得了一定成绩。进入21世纪以来发展较快，安徽华皖碳纤维公司率先引进了500吨／年原丝、200吨／年PAN基碳纤维(只有东丽碳纤维T300水平)，使我国碳纤维工业进入了产业化。随后，一些厂家相继加入碳纤维生产行列。据不完全统计，目前，我国已有12家生产规模大小不一(5～800吨／年)的PAN基碳纤维生产厂家，合计生产能力为1310吨／年，产品规格为1K、3K、6K、12K。但由于一些企业没有原丝可烧，实际国内碳纤维的总产量不足40吨/年，而且产品质量不太稳定，大多数达不到T300水平。可喜的是从2000年开始我国碳纤维向技术多元化发展，放弃了原来的硝酸法原丝制造技术，采用以二甲基亚砜为溶剂的一步法湿法纺丝技术获得成功。目前利用自主技术研制的少数国产T300、T700碳纤维产品已经达到国际同类产品水平。

随着近年来我国对碳纤维的需求量日益增长，碳纤维已被列为国家化纤行业重点扶持的新产品，成为国内新材料行业研发的热点。据不完全统计，目前拟建和在建的碳纤维生产企业有11家，合计生产能力为原丝7100吨／年、碳纤维1560吨／年，其中在建企业为4家，合计生产能力为原丝1100吨／年、碳纤维470吨／年。

尽管我国碳纤维生产发展缓慢，而消费量却一直在逐渐增加，市场需求旺盛。主要用途包括体育器材、一般工业和航空航天等，其中体育休闲用品的使用量最大，占消费量的约80%～90%。我国碳纤维的需求量已超过3000吨/年，2010年将突破5000吨/年。主要应用领域为：成熟市场有航空航天及国防领域(飞机、火箭、导弹、卫星、雷达等)和体育休闲用品(高尔夫球杆、渔具、网球拍、羽毛球拍、箭杆、自行车、赛艇等)；新兴市场有增强塑料、压力容器、建筑加固、风力发电、摩擦材料、钻井平台等；待开发市场有汽车、医疗器械、新能源等。

我国碳纤维复合材料的研制开始于20世纪70年代中期，经过近40年的发展，已取得了长足进展，在航天主导产品(弹、箭、星、船)上得到了广泛应用。近年来，我国体育休闲用品及压力容器等领域对碳纤维的需求迅速增长，航空航天技术的快速发展急需高性能碳纤维及其复合材料等，市场需求更加旺盛。

为了满足国内市场对碳纤维不断增长的需求，应尽快实现我国碳纤维工业的国产化和规模化。为此，必须加快技术创新，掌握核心技术；加速原丝技术开发，研制高纯度原丝；强化应用研究和市场开发，进一步扩大应用领域。碳纤维在我国大有发展前途，但应总结涤纶等化纤发展的经验教训，避免盲目发展，实现健康发展。

为了大型飞机的制造和航空航天事业的发展，我国还必须尽快地实现高强中模型碳纤维的产业化。但是，因为高性能碳纤维是发展航空航天等尖端技术必不可少的材料，长期受到以美国为首的巴黎统筹委员会的封锁。虽然“巴统”在1994年3月解散了，但禁运的阴影仍然存在。即使对我国解除了禁运，开始也只能是通用级碳纤维，而不会向我们出售高性能碳纤维技术和设备。因此，发展高性能碳纤维必须要靠我们自己。我国化学纤维工业“十一·五”发展规划中提出了“从以增加数量为主转向大力发展高新技术纤维”，特别是把事关国家产业安全的高新技术纤维材料作为重中之重，而且碳纤维被列为首位，是国家迫切需要短期内突破的高新技术纤维品种，为我国碳纤维的发展创造了条件，我们要抓住这一机遇，自力更生、努力创新，发展具有自己知识产权的碳纤维，以满足不断增长的市场需求。国家“863 计划”以及有关部委都在关心我国碳纤维工业的发展及其产业化步伐，并给予强有力的支持，许多材料专家也扎扎实实的做了许多工作。“十一五”期间，我国又启动了相关“973计划”。相信“十一五”将是我国碳纤维工业产业化的黄金时代。

“碳森u”是碳纤维采暖领域的节能形象标识，是碳纤维采暖领域研发人员自发设计的节能形象标识，在国际能源日益短缺的今天，新一代的新型采暖材料开始出现在民用领域，提倡绿色环保舒适节能的理念走进了千家万户。

自然界中以原有形式存在的、未经加工转换的能量资源。又称天然能源。包括化石燃料（如原煤、原油、天然气等）、核燃料、生物质能、水能、风能、太阳能、地热能、海洋能、潮汐能等。一次能源又分为可再生能源和不可再生能源，前者指能够重复产生的天然能源，如太阳能、风能、水能、生物质能等，这些能源均来自太阳，可以重复产生；后者用一点少一点，主要是各类化石燃料、核燃料。20世纪70年代出现能源危机以来，各国都重视非再生能源的节约，并加速对再生能源的研究与开发。

碳纤维目前在替代采暖材料核心发热体上也有新的贡献，国外，在很多节能采暖设备的核心发热体上已经由以前普遍采用的金属材料逐步升级到碳纤维材料，碳纤维材料在采暖方面的应用主要考虑利用了材料的耐腐蚀，抗氧化（金属容易氧化造成局部击穿），高稳定性，寿命更长（很多产品在300摄氏度下普遍能够达到稳定工作100000小时的时间），热转换率高（97％以上）等特点。由于我国在碳纤维材料生产研发方面相对还处在落后的境况，高质量的碳纤维材料还是依靠日韩进口，所以价格居高不下，但随着国内合资、合作形式的出现，以碳纤维为核心技术的产品却已经走入了寻常消费者的家中。

碳纤维发热线缆、碳纤维电热片、碳纤维光波管、碳纤维壁挂式散热器等越来越多的采暖产品已经开始在提倡环保的今天崭露头角。

碳森的标识已经被越来越多的环保人士所熟知，新一代的采暖革命也由此在全国开始了新一轮的发展。

“绿色环保，舒适健康”是碳纤维采暖中反复提倡的口号，标识的出现已经开始在碳纤维采暖领域中逐渐深入民心，真正让节能环保碳纤维采暖产品体现出口号的内涵，真正提倡节能减排绿色环保的理念。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。