高盐废水处理设备设计原则

1.本污(废)水处理系统根据食品工厂污(废)水处理的特点进行设计，确保各项指标达到国家环保的有关排放标准和要求。

2.污水处理站可布置在绿化地下，力求布置紧凑合理、实用可靠，工程投资省，运行能耗低，处理费用少。

3.处理系统具有灵活性和可调节性，以适应水质、水量的变化。

4.操作运行与维修管理简单，处理过程控制实行自动化。

5.一体化污(废)水处理设备选用的有关材料以及配套仪表、动力设备，均选用质量可靠、通用性强、维修方便的进口或国内知名厂家生产的产品。

6.采取减振、降噪、除臭措施，消除二次污染。

7.少量剩余污泥经重力浓缩后，定期由环卫部门清除。

高盐废水处理设备造价信息

市场价

信息价

询价

高盐废水处理设备主体工艺

(供应一体化食品废水处理设备)

调节池--复合生化--沉淀--消毒--排放

该机结构紧凑，融合了生化处理工艺和消毒处理工艺。处理废水出水完全能够达到国家环保规定的排放标准。

(1)调节池。含盐废水调节池考虑的主要因素是废水盐浓度的变化,除生产波动周期、冲击因素外,应重点考虑水中盐浓度的变化和如何进行调整,如低含盐水量的减少或过高含盐来水的冲击。

(2)曝气池。根据废水中含盐类型不同,曝气池选择也应有所不同。生物处理含CaCL2较高的废水,应采用传统曝气方式。钙离子能增加活性污泥的絮体强度,高CaCL2可使污泥中灰分达到40%~50%,污泥密度增加,曝气池中的污泥浓度可在5000mg/L以上。因此,应采用提升力较大的传统曝气、深井曝气、流化床曝气等曝气方法。曝气也应选用气泡较大、提升力较强的散流曝气器等曝气方式。不可采用气泡较小的微孔曝气器和可变孔曝气器,防止曝气孔被无机盐堵塞,不利于曝气池的搅动。在水量小于1000m3条件下也可以采用射流曝气，射流曝气氧的传递效率高，而且不易堵塞曝气设备。曝气强度也应大于普通生物处理,在10m3/(m2·h)左右,或用中心管来增加提升和搅拌能力。高含盐情况下氧的传递速度增加对高污泥浓度有利,只要菌胶团不解体,即使产生丝状菌,污泥也不会上浮流失。含磷营养盐应注意投加位置,以免产生的磷酸钙盐沉淀不仅影响使用效果,而且产生结垢易堵塞管线。

在用SBR工艺处理高盐废水时，由于SBR是瀑气，沉淀一体，所以在设计的时候要充分考虑到沉淀时间，尤其是在处理含高浓度的钠盐的废水，含钠盐的废水沉淀效果差，故沉淀时间应该相应延长，再就是在为了减少滗水器对沉淀的污泥的干扰，滗水的深度也应该相应减小。在处理盐度波动较大的废水的时候，仍然需要设置调节池。有高浓度含盐废水需要处理的单位，也可以到污水宝项目服务平台咨询具备类似污水处理经验的企业。

生物膜工艺是处理高盐度废水的理想工艺，如瀑气生物滤池工艺，接触氧化工艺曝气等，在处理钙盐含量高的废水时，要注意填料或者滤料的选择，在瀑气生物滤池中要设计较大的反冲洗强度和时间。接触氧化池的填料也宜采用空隙率较高的类型，填料的安装要考虑到易于拆卸和冲洗，防止废水处理过程中形成的碳酸钙堵塞填料。含NaCl较高的废水生物处理时,污泥灰分含量低于含CaCL2废水,而含盐废水密度大,在污泥膨胀或曝气池受到冲击污泥解体时,菌胶团比含CaCL2废水容易上浮流失,因此含NaCl较高的废水生物处理最好采用生物膜法。

(3)二沉池。二沉池表面负荷应有一定的余量,主要是考虑废水密度增加,不利于污泥沉淀,尤其是含NaCl废水。处理水量较大时,特别是含CaCL2废水,最好采用周边传动式刮泥机,以适应污泥浓度高、密度大的特点。在采用传统活性污泥法处理高CaCL2废水时,应适当加大污泥回流量,以减少废水波动造成的冲击,提高系统的稳定性。

(4)污泥脱水。由于含CaCL2废水生物处理的剩余污泥含钙盐多,有利于脱水,可不用加絮凝剂。经浓缩后的污泥浓度可大于50g/L。剩余污泥量与普通废水处理的剩余污泥类似,设计参数可参考普通污泥脱水。

在处理钙离子浓度高的废水时，由于活性污泥中的无机成分高，有机物去除能力较低，较低的负荷情况下运行，污染物的去除率要高于高负荷条件下，但是延时曝气又不太适合处理高盐废水，因为污泥龄长，水力停留时间长，活性污泥容易老化，絮凝性能变差，最终影响出水效果。

高盐废水除盐，生化后最终还需蒸发结晶法除盐，晶体析出后用离心机分离，分离后的晶体或作为固废或精制为产品销售皆可。母液回设备内部继续蒸发结晶除盐。

我主要讲一下蒸发结晶除盐发的设备选型问题。常规的多效蒸发设备只能解决污水水分蒸发，在常规设备系统内增加一套或多套OSLO、DTB、强制循环结晶器，即可满足蒸发结晶法除盐的需要。

但是常规多效蒸发设备除了相对应的耗电外，还需要大量的蒸汽消耗，比如按照8000kg/h计算，下面为能耗对比表:

8吨/小时蒸发量运行成本
蒸发器类型	MVR蒸发器		三效蒸发器
机械压缩机	312KW/h	249.6元
其他电力设备	60KW/h	48元	85.5KW/h(每度电按0.8元计算)
鲜蒸汽	0T/h	0元	2.8T/h(每吨蒸汽200元计算)
冷却水损耗	0.5m³/h	1元	3m³/h
每小时成本	298.6元		615元
每吨成本	38.2元		76.8元
每年运行成本	2364912元		4423680元

常规蒸发器蒸发每吨水没有节能措施时消耗蒸汽:

单效 1100kg/h

双效 550kg/h

三效 370kg/h

四效 280kg/h

五效 220kg/h

这还是在没有计算热损耗的情况下的耗能，如果加上热损还会更高。

利用锅炉高温烟道气，化工热交换水，高温废水，高温冷凝水等，能耗就可以大大降低了。

高盐废水处理设备高含废水

高含盐废水是指含有有机物和至少总溶解固体TDS(Total Dissolved Solid)的质量分数大于等于3.5%的废水，包括高盐生活废水和高盐工业废水。主要来源于直接利用海水的工业生产、生活用水和食品加工厂、化工厂及石油和天然气的采集加工等。这些废水中除了含有有机污染物外，还含有大量的无机盐，如Cl-,SO42-,Na+,Ca2+等离子。这些高盐、高有机物废水，若未经处理直接排放，势必会对水体生物、生活饮用水和工农业生产用水生产极大的危害。但常规处理方法中盐水浓度不能过高，亟待开发处理更高浓度的高盐废水的工艺技术。

高盐废水处理设备常见问题

洗沙废水处理设备是什么?

洗沙脱水一体机，这种设备可以将废水与泥沙进行分离，可以问下隆中的客服，效果不错

高盐废水处理哪家好?

哪家好比较好的话不好说，不同的企业所擅长的领域都不一样。但是你说综合实力，这个不用说是外国佬的比较好，但是贵得离谱。所以在国内的大环境下，这个也不太适用。。。流量大的话广州一家广州心德实业有一定资质，...

做一套化工厂废水处理设备大概要多久？

因为排水量不一样，所以设备大小也不一样，设备越大期限就要越长，但也有过七天出一套设备的厂家。

一套电镀废水处理设备多少钱一套

5万左右应该没有什么问题，

水处理设备哪的好?

不知道楼主说的是什么样的水处理设备。 水处理设备按类别主要可分为污水处理设备、原水处理设备、净水设备、过滤设备、超纯水设备这几大类。 像以下的水处理设备：全自动加药设备，全自动软水器，机械过滤器、反渗...

高盐废水处理设备技术优点

效果好，见效快，投资少

运行费用低，每吨水处理成本:0.03-0.08元左右;

可同时向水中大量充氧，提高水提的自净功能;

处理系统全自动运行控制，操作简便，日常维护工作量小;

设备运行稳定，使用寿命长，可十年以上有效使用;(12小时循环自动管理维护)

屠宰废水处理设备废水特点

由此，屠宰废水处理设备成了一个必不可少的环节，以下则是屠宰废水处理设备的具体操作流程:

(1)屠宰废水富含大量的漂浮物(血污、毛皮、杂物 、染物等等)，可用格栅予以拦截，以保证后续设备的正常运行，而此设施屠宰场现在已经具有。

(2)屠宰废水富含血污、油脂等大分子有机物，直接进入好氧将很难降解，因此格栅出水之后进入化粪池。

(3)屠宰废水处理设备场现有化粪池能够起到一定的处理效果，但其出水浓度依然很高并夹带部分油脂，减轻后续处理设施的负荷，可在前端加一座油水分离的隔油池以去除油脂。

(4)屠宰场因为工作时间的因素，其排水周期跟其它废水排放周期不同，主要集中夜间排放，必须设置一个较大的调节池来调节水质水量以保证整套设施的正常运行，减轻对后续设施带来的冲击负荷，废水经调节池收集然后通过泵泵入后续处理设施。

油墨废水处理设备的特点

印染废水处理设备采矿废水，其他含有重金属的废水可以从上述废水中去除重金属。下面莱特莱德哈尔滨水处理公司带大家一起来了解下油墨废水处理设备的特点。

废水的铁炭电解法的原理非常简单，就是利用铁炭颗粒之间存在着电位差而形成了无数个细微原电池。这些细微原电池是以电位低的铁位阴极，电位高地做阳极，在含有酸性电解质的水溶液中发生电化学反应的。反应的结果是铁受到腐变成二价的铁离子进入溶液，由于铁离子有混凝作用，它与污染物中带微弱负电荷的微粒异性相吸，形成比较稳定的絮凝物(也叫铁泥)而去除。

油墨废水处理设备特点：

1、设备结构充分考虑到进水、布水的连续均匀，彻底解决了设备“短流”现象。

2、反应速率快，一般工业废水只需要三十分钟或一个小时。

3、采用独特的铁碳合金填料替代以前用铁屑作为填料，彻底解决了设备“结块”现象。

4、作用有机污染物质范围广，如：含有氨氮、硝基、卤代基结构的难降解有机物质。

5、增设曝气系统，降低铁炭填料表面被污染的程度，保持铁炭填料的高活性，彻底解决了设备“钝化”现象。

6、有良好的混凝效果，COD去除率高。

莱特莱德哈尔滨水处理公司提示您：我们秉持着生产的好的产品才是王道，安全的废水处理设备不仅仅是出水水质的保障，在使用寿命上也会有保障。更多的废水处理设备欢迎关注我们的网站。

废水处理设备中MBR和MBBR技术的区别

废水处理设备中MBR和MBBR技术的区别

MBBR和MBR这两种技术虽然只差一个字母，但是有许多从事废水处理的相关人士对这两种容易混淆，小面权鼎小编就为您介绍下这两种工艺的区别。

从定义上区分——MBR：膜生物反应器；MBBR：载体流动床生物膜技术。

从原理上区分——MBR：活性污泥法+膜分离；MBBR：生物膜法。

膜生物反应器（MBR）是废水处理设备上一种由膜分离单元与生物处理单元相结台的新型水处理技术，以膜组件取代二沉池（或滗水器）在生物反应器中保持高活性污泥浓度减少废水处理设备占地，并通过保持低污泥负荷减少污泥量。

载体流动床移动床生物膜反应器（MBBR），其原理是通过向反应器中投加一定数量的悬浮载体，提高反应器中的生物量及生物种类，从而提高反应器的处理效率。由于填料密度接近于水，所以在曝气的时候，与水呈完全混合状态，另外，每个载体内外均具有不同的生物种类，内部生长一些厌氧菌或兼氧菌，微生物生长的环境为气、液、固三相。载体在水中的碰撞和剪切作用，使空气气泡更加细小，增加了氧气的利用率外部为好养菌，这样每个载体都为一个微型反应器，使硝化反应和反硝化反应同时存在，从而提高了处理效果。

MBBR 的核心就是增加填料，独特设计的填料在鼓风曝气的扰动下在反应池中随水流浮动，带动附着生长的生物菌群与水体中的污染物和氧气充分接触，污染物通过吸附和扩散作用进入生物膜内，被微生物降解。附着生长的微生物可以达到很高的生物量，因此反应池内生物浓度是悬浮生长活性污泥工艺的数倍，降解效率也因此成倍提高。

后期管理运营比较：MBBR工艺：填料一次投加即可，后续运行中只需要加强填料上的生物膜管理即可。建设期投入较大，运营维护简单。 MBR工艺：膜组器使用寿命一般在4-5年，更换周期较短。日常运行管理时需对膜组器进行化学清洗、离线清洗等维护工作，运行管理难度较大。并且费用较高。

权鼎环保是京山县合作环保企业之一，有着14年的污水处理经验，对乡镇污水处理、市政、工业、实验室废水处理设备有着独立研发的产品，出水效果达到国家一级标准。贵司有需求可以来我司工厂考察。

备注：数据仅供参考，不作为投资依据。