中文名称 | 变频电机 | 应用 | 变频调速目前已经成为主流的调速方案,可广泛应用于各行各业无级变速传动。 特别是随着变频器在工业控制领域内日益广泛的应用,变频电机的使用也日益广泛起来,可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性,凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电机的身影。 |
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优点 | 1、具备有启动功能。 2、采用电磁设计,减少了定子和转子的阻值。 3、适应不同工况条件下的频繁变速。 4、在一定程度上节能。 | 节能原理 | 1、变频节能2、功率因数补偿节能3、软启动节能 |
调速原理 | 由三相异步电动机转速公式:n=60f(1-s)/p可知,改变供电频率f、电动机的极对数p及转差率s均可达到改变转速的目的。 |
市场价 | 信息价 | 询价 |
变频调速已经成为主流的调速方案,可广泛应用于各行各业无级变速传动。
特别是随着变频器在工业控制领域内日益广泛的应用,变频电机的使用也日益广泛起来,可以这样说由于变频电机在变频控制方面较普通电机的优越性,凡是用到变频器的地方我们都不难看到变频电机的身影。
电动机的调速与控制,是工农业各类机械及办公、民生电器设备的基础技术之一。随着电力电子技术、微电子技术的惊人发展,采用"专用变频感应电动机+变频器"的交流调速方式,正在以其卓越的性能和经济性,在调速领域,引导了一场取代传统调速方式的更新换代的变革。它给各行各业带来的福音在于:使机械自动化程度和生产效率大为提高、节约能源、提高产品合格率及产品质量、电源系统容量相应提高、设备小型化、增加舒适性,正以很快的速度取代传统的机械调速和直流调速方案。
由于变频电源的特殊性,以及系统对高速或低速运转、转速动态响应等需求,对作为动力主体的电动机,提出了苛刻的要求,给电动机带来了在电磁、结构、绝缘各方面新的课题。
变频电机怎样调速
只需调节变频器的频率即可(变频器上有对应旋钮或者按钮)改变电机的转速,其对应的原理为: 根据电机的转速公式:n=(1-s)*60f/p 其中:n---电机转速 ...
变频电机与非变频电机价格相差多少?
理解错了,其成本不是电机的差异,而是驱动部分。变频电机需要变频器,直流电源。这两个本身非变频根本是没有的,所以才有明显的价格差异。以空调为例,非变频用普通交流异步电机,直接插市电就能用了。变频的是要将...
想问下变频电机如何变频
你好,据我了解如下: 简单的说就是通过控制来改变压缩机的转速,从而达到省电节电的目的!变频的优点: ① &nb...
请问变频电机怎么变频
你好,据我了解如下: 简单的说就是通过控制来改变压缩机的转速,从而达到省电节电的目的!变频的优点: ① 启动电流小,转速逐渐加快,启动电流是常规空调的1/7; ...
请问变频电机怎么样
你好,我觉得变频器380V0.75-1.5-2.2-3.7-4-5.5-7.5KW单相220v三相电机调速器 就不错,价格是880元,这款物美价廉,经济实惠,安装方便,质量也不...
变频专用电动机具有如下特点:
B级温升设计,F级绝缘制造。采用高分子绝缘材料及真空压力浸漆制造工艺以及采用特殊的绝缘结构,使电气绕组采用绝缘耐压及机械强度有很大提高,足以胜任马达之高速运转及抵抗变频器高频电流冲击以及电压对绝缘之破坏。
平衡质量高,震动等级为R级(降振级)机械零部件加工精度高,并采用专用高精度轴承,可以高速运转。
强制通风散热系统,全部采用进口轴流风机超静音、高寿命,强劲风力。保障马达在任何转速下,得到有效散热,可实现高速或低速长期运行。
经AMCAD软件设计的YP系列电机,与传统变频电机相比较,具备更宽广的调速范围和更高的设计质量,经特殊的磁场设计,进一步抑制高次谐波磁场,以满足宽频、节能和低噪音的设计指标。具有宽范围恒转矩与功率调速特性,调速平稳,无转矩脉动。
与各类变频器均具有良好的参数匹配,配合矢量控制,可实现零转速全转矩、低频大力矩与高精度转速控制、位置控制及快速动态响应控制。YP系列变频专用电机可配制刹车器,编码器供货,这样即可获得精准停车,和通过转速闭环控制实现高精度速度控制。
采用"减速机+变频专用电机+编码器+变频器"实现超低速无级调速的精准控制。YP系列变频专用电机通用性好,其安装尺寸符合IEC标准,与一般标准型电机具备可互换性。
前 言
变频电机的维修方法与普通电机基本是一样的,但是由于变频电源的特殊性,变频电机的绕组绝缘比普通电机要求严格,应该采取以下改善绝缘状况的措施:
一
选用耐电晕性能好的电磁线
以满足电机耐高频脉冲和局部放电的要求。一般使用聚酯亚胺/聚酰胺酰亚胺复合层漆包线,耐电晕、抗电晕电磁线。
绕线、嵌线施工工艺
变频电机在绕线、嵌线、绑扎等加工工艺必须严加管理,特别是在绕线、嵌线过程中防止损伤导线,嵌线过程应保证槽绝缘、相绝缘、层间绝缘放置到位。相绝缘应采用容易被绝缘漆浸透的材料,线圈端部应加强绑扎、固定,确保端部成为一个整体。
在电机槽底、相间、层间及线圈首末匝等处加强绝缘,可提高电机耐电强度。
三
主绝缘须采用无气隙绝缘
变频电机绝缘结构中的气隙,是产生电晕的主要因素。为保证电机整体绝缘结构中不含空气隙,根据国家标准GB/T21707一2008《变频调速专用三相异步电动机绝缘规范》的规定,变频调速专用三相异步电动机用的浸渍漆必须是不低于F级无溶剂漆,且挥发份小于10%,并采用VPI工艺。该工艺还以提高绝缘结构整体机械强度。
四
做好变频器、电缆和电机之间的匹配工作
这样做可以限制电机与电源之间电缆的长度。
由于电源线阻抗的不匹配,随着变频器到电机之间电缆长度增加,电机端的过电压幅值随之增加,这易于引起局部放电。为此,应根据具体的变频电源特性和实际需要,尽可能缩短其联结电缆的长度,以减小电机端的过电压幅值和局部放电量,延长电机寿命。
变频电机电源线一般使用专业电缆,也叫对称导体变频电缆,是3P+3N/E系列,即本来的3+1中的1分成3根。
变频电机配备变频器常见故障判断
1
变频器整流模块损坏
通常是由于电网电压或内部短路引起。在排除内部短路情况下,更换整流桥。在现场处理故障时,应重点检查用户电网情况,如电网电压,有无电焊机等对电网有污染的设备等。
2
变频器逆变模块损坏
通常是由于电机或电缆损坏及驱动电路故障引起。在修复驱动电路之后,测驱动波形良好状态下,更换模块。在现场服务中更换驱动板之后,须注意检查马达及连接电缆。在确定无任何故障下,才能运行变频器。
3
变频器上电无显示
通常是由于开关电源损坏或软充电电路损坏使直流电路无直流电引起,如启动电阻损坏,操作面板损坏同样会产生这种状况。
4
变频器显示过电压或欠电压
通常由于输入缺相,电路老化及电路板受潮引起。解决方法是找出其电压检测电路及检测点,更换损坏的器件。
5
变频器显示过电流或接地短路
通常是由于电流检测电路损坏。如霍尔元件、运放电路等。6
变频器电源与驱动板启动显示过电流
通常是由于驱动电路或逆变模块损坏引起。7
空载输出电压正常,带载后显示过载
变频器空载输出电压正常,带载后显示过载或过电流,通常是由于参数设置不当或驱动电路老化,模块损坏引起。
1、具备有启动功能。
2、采用电磁设计,减少了定子和转子的阻值。
3、适应不同工况条件下的频繁变速。
4、在一定程度上节能。
变频电机的出现主要解决普通电机在低速和高速运行的一些问题,普通电机在低速运行是电机的散热问题和高速时电机轴承的强度问题。普通电机的散热大多是空气自冷式,电机的散热靠电机端部的两片叶轮的搅动。当电机的转速较低的时候,电机的散热就成了问题。
二次转矩负载,在转速降低时,转矩也降低,发热量也降低,适合选用普通的电机用于变频,但时间已不在低于40%同步速的情况下使用。其他的负载,在60%同步速及以上运行时,选用普通的电机。在25%—60%同步速运行时,选用外部强制冷却笼性电动机,即变频专用电机。当转速低于25%同步速时,选用完全强制冷却电动机。即矢量专用电动机。
不同的变频控制方式控制的速度的速度是不一样的,采用U/F控制方式控制速度的范围是150—1470m/min;采用无速度传感器的矢量控制和直接转矩控制,控制速度的范围是60—1500m/min;采用速度传感器的矢量控制和直接转矩控制,控制速度的范围是5—1500m/min,在5m/min时运行的稳定性不太好。
变频电机的出现主要解决普通电机在低速和高速运行的一些问题,普通电机在低速运行是电机的散热问题和高速时电机轴承的强度问题。普通电机的散热大多是空气自冷式,电机的散热靠电机端部的两片叶轮的搅动。当电机的转速较低的时候,电机的散热就成了问题。
二次转矩负载,在转速降低时,转矩也降低,发热量也降低,适合选用普通的电机用于变频,但时间已不在低于40%同步速的情况下使用。其他的负载,在60%同步速及以上运行时,选用普通的电机。在25%—60%同步速运行时,选用外部强制冷却笼性电动机,即变频专用电机。当转速低于25%同步速时,选用完全强制冷却电动机。即矢量专用电动机。
不同的变频控制方式控制的速度的速度是不一样的,采用U/F控制方式控制速度的范围是150—1470m/min;采用无速度传感器的矢量控制和直接转矩控制,控制速度的范围是60—1500m/min;采用速度传感器的矢量控制和直接转矩控制,控制速度的范围是5—1500m/min,在5m/min时运行的稳定性不太好。
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