碳化硅喷嘴基本信息

中文名称	碳化硅喷嘴	外文名称	carborundum nozzle
特点	耐高温，耐腐蚀，硬度高，强度低

碳化硅喷嘴特性

反应烧结碳化硅管具有优异的耐急冷急热和耐磨性、抗氧化、强度高、不落渣、不开裂、使用寿命长、更换方便，是辊道窑、隧道窑、梭式窑等理想的喷火窑具，适用于陶瓷、化工、玻璃、冶金等领域使用天然气、液化气、煤气、柴油等工业窑炉用喷火嘴，能有效控制窑内温度的均衡。

碳化硅喷嘴造价信息

市场价

信息价

询价

碳化硅喷嘴材料

氮化硅的高温性能优良，可以用作碳化硅制品的结合剂。氮化硅结合碳化硅制品是近20年来发展起来的一种高科技碳化硅材料。其制作工艺是:在碳化硅颗粒混合物中，加入15%-25%的细硅粉，在高温炉中通入高纯氮气，以一定的温度和压力曲线控制氮化反应烧结，硅和渗入的氮把坚硬的碳化硅结合起来，形成致密的网络结构。因此，氮化硅结合碳化硅的制品具有良好的物化性能和高温性能。鉴于氮化硅和碳化硅材料的特点，脱硫喷嘴采用的材料主要有2种:1.氮化硅结合碳化硅 2.反应烧结碳化

碳化硅喷嘴简介

碳化硅喷嘴由新陶瓷材料制成，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传 导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处理等行业的高温窑炉中被广泛应用，由它制成的各种部件也逐渐应用在发电、造纸、石油、化工、机械密封、水泵、表面处理、热交换、选矿、航天等领域。

碳化硅喷嘴常见问题

碳化硅喷嘴厂家有哪些？

淄博华盛   华陶！我个人认为是没问题！   另外这些工厂都有证书，每次采购前让他们出具证书。   或者可以找QC过去监督  &n...

碳化硅脱硫喷嘴的报价是多少？

碳化硅喷嘴是一种新陶瓷材料，具有耐高温、抗氧化、高强度、耐极冷极热、抗热震性好、高温变小、热传导性好、耐磨、耐腐蚀等特点。作为节能耐火材料在卫生陶瓷、日用瓷、电瓷、磁性材料、微晶石、粉末冶金、钢铁热处...

碳化硅的价格

碳化硅 SiC >99% 8000元/吨 以上 SiC <98% 3800-4200元/吨价格近期来不是很稳定，买卖都需慎重

碳化硅和刚玉哪个耐磨

最好的棕刚玉硬度是不是比碳化硅硬度会高一些。好的棕刚玉氧化铝含量能达到96，所以硬度很高，由于它们的生产原材料不同，所以硬度也有差别，棕刚玉的莫氏硬度9.0.，而碳化硅则可以达到9.5，所以棕刚玉不能...

碳化硅有什么用途？

回答尽可能用自己的语言组织，大量复制网络上已有的内容，答案将被删除并扣分。请一定对自己的回答负责，尽可能准确、详细和有效(1)作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。  &nb...

碳化硅喷嘴应用

碳化硅喷嘴用于电厂脱硫方面，除去电厂烟气中的二氧化硫及一些污染气体，燃煤电厂的烟气和燃煤联合循环中燃气供燃气轮机燃用都有一项共同任务，即脱硫除硝(当然还有除尘)。电厂排出的不经脱硫除硝的烟气直接污染大气环境，而联合循环的燃气不经净化处理则会祸害燃气轮机的热端部件.其排气也会污染环境。

碳化硅砖用途_碳化硅砖应用

碳化硅砖http://www.rewell.net是以碳化硅为主要原料，将高纯度碳化硅粉及高活性碳化硅微分混炼，经注浆成型后在高温下真空烧结使其再结晶的高档耐火砖。

碳化硅砖的主要含量是SiC，含量在72%-99%。碳化硅砖因结合方式不同，所应用的行业及热工设备也有差别。瑞沃碳化硅砖生产厂家按结合方式不同分为粘土结合、塞隆结合、氧化铝结合、自结合、高铝结合、氮化硅结合等等。碳化硅砖的用途有哪些?主要应用在什么地方?

碳化硅砖因使用原料为碳化硅，碳化硅又名金刚砂，是使用石英砂、焦炭、木屑等原料经电炉高温冶炼而成。碳化硅由于化学性能稳定、导热系数高、热膨胀系数小、耐磨性好，常用于制作高级耐火材料。

碳化硅砖利用碳化硅的耐腐蚀、耐高温、强度大、导热性好、抗冲击等特性加工制作冶炼高温炉衬，并应用于多种高温热工设备。

碳化硅砖用途

碳化硅砖因结合方式不同，它的用途也略有差异，碳化硅砖主要用途就是作为热工设备的内衬，可根据热工设备使用部位采用不同的结合方式加工制作不同规格的碳化硅制品，如碳化硅板、碳化硅环等。

碳化硅砖应用

碳化硅砖在冶金行业中，主要应用于铝合金冶炼的熔铝炉、鼓风炉的二次风口砖等;在电力行业中，主要应用于锅炉，作为锅炉燃烧室喷口;在生活垃圾处理行业中，应用于垃圾焚烧炉。

碳化硅喷嘴工作特性

碳化硅大流量喷嘴又称为真空反应烧结碳化硅脱硫喷嘴，是火力发电厂、大型锅炉，脱硫除尘成套装置的关键部件。国内生产的反应烧结碳化硅脱硫除尘喷嘴，逐渐代替进口产品，同时具有高强度、高硬度、抗强烈腐蚀、剧烈磨损、耐高温等优良的性能，在恶劣的条件下有超长的使用寿命。 碳化硅螺旋喷嘴是众多喷嘴中最具有特色的一种。随着连续变小的螺旋体，浆液不断经螺旋线相切和碰撞后改变方向成片状喷射成同心轴状锥体，而且液体在从进入喷嘴腔体到出口的通道内均没有受到任何阻碍。且在很低的操作压力下仍具有很高的吸收效率，获得了脱硫系统的普遍认可。

黑碳化硅分类

碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑为原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。

碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种。可以称为金钢砂或耐火砂。

碳化硅是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料在电阻炉内经高温冶炼而成。目前我国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20~3.25，显微硬度为2840~3320kg/mm2。

包括黑碳化硅和绿碳化硅，其中:绿碳化硅是以石油焦和优质硅石为主要原料,添加食盐作为添加剂，通过电阻炉高温冶炼而成。其硬度介于刚玉和金刚石之间,机械强度高于刚玉。 常用的碳化硅磨料有两种不同的晶体，一种是绿碳化硅，含SiC 97%以上，主要用于磨硬质含金工具。另一种是黑碳化硅，有金属光泽，含SiC 95%以上，强度比绿碳化硅大，但硬度较低，主要用于磨铸铁和非金属材料。

分子式为SiC，其硬度介于刚玉和金刚石之间，机械强度高于刚玉，可作为磨料和其他某些工业材料使用。工业用碳化硅于1891年研制成功，是最早的人造磨料。在陨石和地壳中虽有少量碳化硅存在，但迄今尚未找到可供开采的矿源。

纯碳化硅是无色透明的晶体。工业碳化硅因所含杂质的种类和含量不同，而呈浅黄、绿、蓝乃至黑色，透明度随其纯度不同而异。碳化硅晶体结构分为六方或菱面体的 α-SiC和立方体的β-SiC(称立方碳化硅)。α-SiC由于其晶体结构中碳和硅原子的堆垛序列不同而构成许多不同变体，已发现70余种。β-SiC于2100℃以上时转变为α-SiC。

碳化硅的工业制法是用优质石英砂和石油焦在电阻炉内炼制。炼得的碳化硅块，经破碎、酸碱洗、磁选和筛分或水选而制成各种粒度的产品。

碳化硅有黑碳化硅和绿碳化硅两个常用的基本品种，都属α-SiC。①黑碳化硅含SiC约98.5%，其韧性高于绿碳化硅，大多用于加工抗张强度低的材料，如玻璃、陶瓷、石材、耐火材料、铸铁和有色金属等。②绿碳化硅含SiC99%以上，自锐性好，大多用于加工硬质合金、钛合金和光学玻璃，也用于珩磨汽缸套和精磨高速钢刀具。此外还有立方碳化硅，它是以特殊工艺制取的黄绿色晶体，用以制作的磨具适于轴承的超精加工，可使表面粗糙度从Ra32~0.16微米一次加工到Ra0.04~0.02微米。

什么是碳化硅，碳化硅都有什么用途呢？

一、什么是碳化硅

碳化硅(SiC)是用石英砂、石油焦(或煤焦)、木屑(生产绿色碳化硅时需要加食盐)等原料通过电阻炉高温冶炼而成。碳化硅在大自然也存在罕见的矿物，莫桑石。碳化硅又称碳硅石。在当代C、N、B等非氧化物高技术耐火原料中，碳化硅为应用最广泛、最经济的一种，可以称为金钢砂或耐火砂。目前中国工业生产的碳化硅分为黑色碳化硅和绿色碳化硅两种，均为六方晶体，比重为3.20～3.25，显微硬度为2840～3320kg/mm2。

二、碳化硅主要四大应用领域

碳化硅主要用于功能陶瓷、高级耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供应，不能算高新技术产品，而技术含量极高的纳米级碳化硅粉体的应用短时间不可能形成规模经济。

⑴作为磨料，可用来做磨具，如砂轮、油石、磨头、砂瓦类等。

⑵作为冶金脱氧剂和耐高温材料。

⑶高纯度的单晶，可用于制造半导体、制造碳化硅纤维。

主要用途：用于3—12英寸单晶硅、多晶硅、砷化钾、石英晶体等线切割。太阳能光伏产业、半导体产业、压电晶体产业工程性加工材料。

碳化硅用途广泛，越来越来的新市场正待开发;以线切割为代表的新型领域，正引领碳化硅行业换代升级;随着国际和中国经济形势的好转，碳化硅行业也会迎来一定的发展机会，需要注意的是国家对环境的管控将会更加严厉。

二、碳化硅新领域的应用

碳化硅的技术研发呈加速趋势，替代技术大量出现。太阳能光伏产业仍处在快速成长期，有多种技术在激烈竞争。目前晶硅电池在市场份额上占了领先地位，但是其他技术也在快速演进中。如若把硅晶电池看做第一代电池技术，今后会有无机薄膜电池、薄膜电池等二三代电池技术。电池技术会向更高的发电效率上发展，这是一种趋势。

未来碳化硅主要用于半导体、避雷针、电路元件、高温应用、紫外光侦检器、结构材料、天文、碟刹、离合器、柴油微粒滤清器、细丝高温计、陶瓷薄膜、裁切工具、加热元件、核燃料、珠宝、钢、护具、触媒担体等领域。

随着回收技术的提高，可以实现回收液、回收砂和新液、新砂以1:1的比例混合使用，大大降低了硅片的生产成本，使得越来越多的切割厂家从09年以来对废砂浆回收越来越愿意接受，因此，这将使碳化硅行业面临严峻的挑战。

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