以废杂铜为原料生产阳极铜依据品位的高低可采用一段法、二段法或三段法工艺流程。卡尔多炉处理废杂铜工艺是国外二段法处理废杂铜的一种先进技术。
江铜贵冶卡尔多炉处理废杂铜的原料为含铜品位>70％的废杂铜，其主要工艺过程可分为6个步骤：原料预处理、加料、熔炼、出渣、吹炼、出铜。
卡尔多炉冶炼作为一种强化熔炼方法有其独到之处：（1）由于使用工业纯氧以及运用氧油枪，因而炉内的温度容易调节，而且范围大；（2）具有良好的传热和传质动力学，有利于加快物料的熔化和气一固一液各相间反应速率；（3）借助油枪氧枪容易控制熔炼过程中炉气的氧势。根据不同熔炼阶段的需要，可以有不同的氧势或还原势；（4）由于炉子的烟气量少、炉体容积紧凑，因而散热量少，热效率高。在使用纯氧吹炼的条件下，热效率可达60％或更高。
卡尔多炉炉型适宜处理含杂质高的复杂原料，过程简单。对用于处理废杂铜更是有很多优点：（1）熔炼、还原和吹炼可在同一个熔炼炉内完成，无需外加熔炼炉；（2）既可处理高品位废杂铜，又可处理低品位废杂铜。而处理低品位废杂铜经济效益更好；（3）可以一次产出可弃渣，一般渣含铜<0．5％；（4）炉
子结构紧凑，设备简单，能完全密闭，因而可防止排放物溢散。操作环境良好，对外无污染，可满足比较严格的环境要求；（5）生产灵活，适于处理各种物料，并可在不同金属间转换，不必对设备作任何改造。其缺点是间歇作业，操作频繁。烟气量和烟气成分呈周期性交化，炉子寿命较短，造价较高。
(来源:资源再生)


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