提高冷挤压模具寿命的途径
发布时间:2011-08-29 06:03
作者:互联网
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冷挤压是一种先进的压力加工方法。冷
挤压模具是
保证挤压件形状尺寸和精度的重要工装,是保证挤压件表面质量的重要因素之一。
模具寿命长短直接影响产
品质量和
生产效率的提高。影响冷挤压模具寿命的因素有模具本身损坏和外部环境两种形式。包括模具材料、
凸模弯曲应力、
热处理工艺、模具加工方法等。为此,提高挤压模具寿命的途径有:1、正确选用模具材料模具材料是影响冷挤压模具寿命的关键因素之一。要尽可能选用品质优良的
钢材制造挤压模具。1)挤压
铅、
铝等软材料零件,要选用优质
碳素
工具钢,避免采用
高速钢(如W18Cr4V);挤压
硬材料时,选用Cr12MoV冷作
模具钢和W18Cr4V高速
钢。2)利用
热处理工艺。对于3Cr2W8V模具,采用气体碳氮共渗;对于
强度高,塑性和
韧性好的7CrSiMnMoV材质模具,采用560℃预热+880℃油淬+200℃
回火热处理工艺。2、减少挤压件壁厚差凸模的弯曲应力是由于凸模头部受到侧向力作用的结果。侧向力的来源很多,凸模在这些侧向力作用下,会发生弹性弯曲,在凸模
弯矩最大处,弯曲应力σ弯最高。试验分析表明,凸模的σ弯与挤压件的偏心量e成正比。为了便于分析,忽略
工件内孔和外圆形状误差,偏心量就等于壁厚差之半。因此,减少挤压件壁厚差,凸模的
疲劳寿命可得到很大提高。3、表面强化处理为进一步提高模具寿命,可对挤压模具
工作表面进行碳氮共渗、
离子氮化、
渗碳、渗
硼及局部刷镀、
喷涂等表面处理方法,覆盖一层高强度、有极好耐磨性的化合物,从而增加模具耐磨性,提高挤压模具寿命。表面强化工艺中的PVD、CVD、PCVD技术均可用于模具工作表面处理,特别是运用PCVD沉积工艺,可在模具工作表面形成TiC、TiN
镀膜,模具寿命可提高几倍到几十倍。(紫焰)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。