工件表面喷砂设备的选择
发布时间:2011-05-03 08:24
作者:互联网
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1、一般而言,
喷砂效果主要由零件材料及喷砂
磨料决定。根据零件材料的不同,喷砂磨料
范围可从效果强烈的
金属磨料到效果柔和的树脂磨料,同时干喷砂与液体喷砂亦是重点考虑的因素。 2、
生产效率确定设备种类:根据加工
能力选择
自动化喷砂
生产线、半自动化喷砂设备、压入式喷砂机、吸入式喷砂机。 3、
工件尺寸确定设备
规格:根据工件尺寸选择机舱大小,以便有足够的空间完成处理
工作。 4、压缩空气要求:根据设备规格确定空压机容量,并留20%余量,以保护空压机使用寿命。功能或用途 1.工件表面的清理可用作对
金属的
锈蚀层、
热处理件表面的残盐和氧化层、轧制件表面的氧化层、
锻造设备件表面的氧化层、
焊接件表面的氧化层、
铸件表面的
型砂及氧化层、机加件表面的残留污物和微小
毛刺、旧机件表面等进行处理,以去除表面附着层,显露基体本色,表面清理质量可达到Sa3级。 2.工件表面涂覆前的预处理可用作各种
电镀工艺、刷镀工艺、
喷涂工艺和粘接工艺的前处理
工序,以获得活性表面,提高镀层、涂层和粘接件之间的附着力。 3.改变工件的物理
机械性能可以改变工件表面
应力状态,
改善配合偶件的润滑条件,降低偶件运动过程中的噪音。可使工件表面硬化,提高零件的耐磨性和抗
疲劳强度。 4.工件表面的光饰加工可以改变工件表面粗糙度Ra值。可以产生亚光或
漫反射的工件表面,以达到光饰加工的目的。(来源:压力加工)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。