精炼钢包底吹透气砖不过气会造成倒包的生产事故，严重影响品种钢的质量、生产的顺行及生产成本。分析其原因是：
1、透气砖狭缝参数设计不合理、透气砖的热稳定性及排气操作差。
2、底吹座砖问题和热修补料的质量稳定性差。
3、防漏措施和火泥也是影响不过气的一个主要因素。
采取的相应措施有：
1、降低透气砖气道堵塞
1）调整狭缝参数
降低透气砖狭缝的缝隙。
2）优化透气砖的材质
为提高透气砖的热稳定性，采用烧结板状刚玉为主要原料，添加少量氧化铬。
3）安装预报警装置
为杜绝透气砖超限使用而出现穿透，在透气砖底部安装预报警装置。
4）吹氩
出钢前30s进行吹氩操作，以减少非耐材原因的透气砖横断裂。
2、优化底吹座砖和透气砖热修补
为提高抗侵蚀性，采用高纯原料，增加浇注料中镁铝尖晶石的含量。修补料改良，对大颗粒和小颗粒骨料的配比进行调整，采用改性沥青和酚醛树脂作为粘合剂。
3、调整防漏机构和火泥
1）防漏机构
将原防漏机构分布安装的过滤网、截止阀、和部分密封件集中放置在一固定装置锁紧体内，避免漏气发生。提高透气砖后绝缘管的耐高温性，避免导管端头烧结，阻断气体流入。
2）火泥
开发透气砖专用绿泥，通过调整特殊防腐和添加材料配比，以适应不同季节需要的黏稠度。(紫焰)


备注：数据仅供参考，不作为投资依据。