钢铁工业表面产品与工艺现状
发布时间:2008-11-07 12:48
作者:互联网
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1.传统的
镀膜工艺磷化、
铬化、
电镀和
热镀、彩涂技术是目前主要的表面
产品生产工艺。能够提
供给用户成本较低、具有一定产品性能的前处理和涂层产品。但是这些技术都有其局限性,未来发展的空间有限。如,
镀锌板中的
锌层通常用来提供对
钢基板的
腐蚀保护,但是,随着用户对耐腐蚀性能要求的提高,
镀锌板已经很难满足用户的综合性的
需求。虽然可以通过增加锌层的厚度来提高镀锌板的耐蚀性,但也随之带来了很多缺点,如成型时的粉化、
点焊时的降级等,同时也增加了成本。因此,逐渐开发了各种镀
锌合金板,如电镀Zn2Ni、Zn2Fe、Zn2Mn、Zn2Mo等,热镀Zn2Al多
组元合金:Zn2Al2Si、Zn2Al2Mg、Zn2Al2Sn等。但是由于工艺本身的限制,电镀和热镀可实现的合
金镀层有很大的局限性,同时也存在各种各样问题。另外,部分曾经出现的合
金层大部分也因为
经济性、综合性能、再回收方面的问题逐渐退出市场,如电镀ZnNi镀层的昙花一现一样。2.近期热点研发领域及特点热
冲压成
型钢镀层:安赛乐专为热冲压成形开发的USIBOR1500P极大地促进了欧美、
日本热冲压技术的进展。USIBOR1500P采用的是热镀Al2Si镀层,该镀层可以经受热冲压过程中的加热和
冷却两个环节。在加热过程中,该镀层转化为
金属间化合物层(Al、Fe、Si),具有较好的结合力、高的表面粗糙度,在整个过程中没有氧化皮的生成。新型无机膜处理(NIT):该处理最初被用于
电镀锌,用来提高其
冲压性能。考虑到在电镀锌上的优异表现,目前也在考虑在其它金属基板上使用,尤其是
热镀锌和热
镀锌铁合金板。目前NIT在热镀锌和热镀锌
铁合金上应用的可行性正在进行实验室研究。因为NIT膜在下道脱脂
工序被去除,所以其可镀性没有发生改变。但是,NIT处理后的电镀锌板的
粘结剂
粘结性能
需要进一步
改善,尤其是要提高抗老化性能和对给定粘结剂的适应性。在现有
工业化热镀锌线上使用NIT工艺,目前来看并没有大的难题,前景十分看好。TOC涂层:薄的有机涂层可以采用现有的彩涂
生产线进行生产。其产品能大幅度提高抗穿透腐蚀
能力,尤其是
折边等部位。因此,有可能大幅度减轻或减少
汽车生产商所需的代价高昂的二次
防腐措施,如空腔和边缝密封。第一代产品主要是在彩涂
涂料里加入锌粉颜料,主要用来提高点焊性能,主要包括:GranocoatZE和
GARDOProtectTH9493,于1997年左右进入市场。第二代产品的主要性能目标是提高其抗穿透腐蚀能力和/或改善成形性,主要包括GranocoatX。其固化温度低,因而也适用于烘烤硬化钢等对温度敏感的钢种系列。第二代产品进一步提高了其加工性能,减少了二次防腐措施的成本,这一系列产品在2004年开始大规模生产。在不远的将来,该产品有可能成为新的
标准。复合
薄膜:典型的产品包括安赛乐开发的Usilight
钢板,其上下表面为薄的镀锌板钢板,中间为工程聚合物芯。该聚合物有较高的
刚度、耐热性和与钢板良好的结合力。该产品具有很好刚度/质
量比、很好的耐热性能和隔音效果。这种产品适用于制造汽车零件,目前正在进行工业化生产验证。此外也可以用在需要刚度的大面积外板上,如屋顶、引擎罩、后板等。考虑到其良好的力学性能,也可以用于驾驶室结构。与此同时,随着汽车等行业的发展,作为最主要表面产品的镀锌板面临着
高强钢大规模应用、锌资源短缺、轻量化等方面的影响,高强钢镀锌、高耐蚀镀锌合金板等也在不断研发中。从上面的几个热点可以看出,表面新产品创新的热点主要是依靠工艺的组合及针对新应用的开发,主要通过“产品创新”来实现。另外,彩涂产品由于其较大的自由度,新产品也推出但其技术核心来自涂料
供应商。(东乔)
备注:数据仅供参考,不作为投资依据。