日本钢铁巨头JFE公司近年来在发展高等级管线钢方面有不少进展。JFE公司采用低碳当量的钢并应用热轧、急冷控制和电焊钢管工艺实现了低温韧性优良的X80电焊钢管的商业化生产，该钢管具有均匀的贝氏体-铁素体组织，在确保焊缝部位强度的基础上，母材和焊缝的夏比冲击断口韧脆转变温度在-50℃以下，且可以进行圆周焊接。当实验温度为-60℃时，母材的冲击功达到了300焦耳以上。
JFE公司还利用控轧和快速冷却以及冷却后立刻进行在线热处理的工艺开发了铁素体-贝氏体双相组织X120超高强度管线钢。这种钢材具有大变形能力，所制作的外径914.4毫米、壁厚19毫米的X120管线钢，具有大于4%的均匀伸长率和小于0.85的低屈强比，而且其夏比冲击特性及DWTT性能都完全满足设计要求，-20℃时的韧性断面率为85%，表明该钢管在-20℃的低温环境下仍具有良好的阻止脆断的能力，完全能适应寒冷、地震等环境恶劣地区的管线铺设。
JFE公司采用加速冷却和在线热处理相结合的厚板制造工艺开发了耐应变时效硬化的高强度大变形X100管线钢。该材料的组织特征是细小弥散的硬质MA(马氏体奥氏体组分)分散在贝氏体母相中，MA的体积分数达到了7%。这种组织特征的获得是经历以下3个演变阶段：第1阶段为加速冷却，组织为加速冷却相变生成的贝氏体加上未转变奥氏体；第2阶段为在线热处理的再加热过程，相变生成的贝氏体在回火的同时，固溶于贝氏体中的碳扩散到未转变的奥氏体中；第3阶段为在线加热后的空冷过程，浓缩了碳的未转变奥氏体相变生成MA。这种管线钢经240℃外表面涂层之后，屈强比在85%以下，均匀伸长率在6%以上，具有优异的可变形性能。
俄罗斯钢管冶金公司目前正在进行壁厚达40毫米、具有内外涂层的X100级天然气输送管道用大口径(508~1420毫米)直缝钢管的开发，年生产能力可达到75万吨。
新日铁君津钢管厂通过对炼钢厂连铸机的改造和厚板厂采用新一代控制冷却工艺以及使用高精度管材成形方法进行X120管线钢的商业化生产，这使得君津工厂成为世界上第一家商业生产X120管线钢的钢管厂。这种X120管线钢具有优良的低温韧性和变形能力以及高断裂强度等。
日前，世界上等级最高的X120管线钢卷板在我国太钢2250热连轧生产线试制成功，太钢成为全球为数很少的X120管线钢卷板生产企业之一。卷板实物各项性能指标的检测结果表明，其屈服强度、抗拉强度、冲击功、落锤剪切面积等主要指标全部超过美国石油协会最新版管线钢标准的要求，表现出优良的综合性能，达到新日铁中板实物质量水平。
(一员)

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